Помольная установка для цементного клинкера
Предварительный помол цемента - это производственный процесс, применяемый для измельчения сырьевых материалов до определенных размеров, что позволяет осуществлять помол материала до мелких частиц завершающей помольной установкой более легко.
Sinomaly специализируется на решениях для измельчения цемента, предлагая широкий выбор мельниц диаметром от 2,6 до 4,8 м и мощностью до 4200 кВт. Наше стремление к постоянному совершенствованию обусловлено конкретными нуждами наших клиентов, гарантируя, что каждая поставляемая нами мельница будет надежной, безопасной и высокоэффективной в работе. Это стремление поставлять только оборудование с высокой производительностью, отвечающего требованиям заказчика, подчеркивает нашу роль в развитии технологий производства цемента.
| Модель | Количество роликов | Мощность главного двигателя (кВт) | Модель подходящей шаровой мельницы(м) | Мощность подходящей шаровой мельницы (кВт) | Производительность системы (тн/ч) |
| 3 | 1120～1250 | Φ3.2×13 | 1600 | 115～125 | |
| 3 | 1250～1400 | Φ3.2×13 | 1600 | 120～130 | |
| 3 | 1400～1600 | Φ3.2×13 | 1600 | 125～140 | |
| 3 | Φ3.8×13 | 2500 | 140～155 | ||
| 3 | Φ4.2×13 | 3550 | 160～180 | ||
| 3 | 1800～2000 | Φ3.8×13 | 2500 | 160～180 | |
| Φ4.2×13 | 3550 | 175～195 | |||
| 3 | 2240～2500 | Φ3.8×13 | 2500 | 175～195 | |
| Φ4.2×13 | 3550 | 195～215 | |||
| 3 | 2500～2800 | Φ3.8×13 | 2500 | 190～210 | |
| Φ4.2×13 | 3550 | 210～230 | |||
| 3 | 2800～3150 | Φ4.2×13 | 3550 | 225～250 | |
| Φ4.6×14 | 4200 | 250～270 |
| Модель | Количество роликов | Мощность главного двигателя (кВт) | Производительность (тн/ч) |
| LRMK32.2, 3, 4 | 2, 3, 4 | 1600～1800 | 65～80 |
| LRMK36.2, 3, 4 | 2, 3, 4 | 2000～2240 | 75～90 |
| LRMK38.2, 3, 4 | 2, 3, 4 | 2240～2500 | 90～105 |
| LRMK43.2, 3, 4 | 2, 3, 4 | 3000～3150 | 125～145 |
| LRMK46.2, 3, 4 | 2, 3, 4 | 3350～3550 | 140～160 |
| LRMK50. 2, 4 | 2, 4 | 4000～4200 | 155～180 |
| LRMK53.2, 4 | 2, 4 | 4300～4500 | 175～205 |
| LRMK56.2, 4 | 2, 4 | 4800～5000 | 190～225 |
| LRMK60.2, 4 | 2, 4 | 5200～5400 | 200～235 |
Примечания: содержание влаги сырьевого материала ≤8%, крупность сырья ≤30 мм; Содержание материала: клинкер 85%, гипс 5%, примеси 10%; удельная поверхность продукта ≥360 м2/кг; содержание влаги продукта ≤0.5%
Цементный клинкер поставляется через загрузочную трубу к центру размольного стола через питатель, электродвигатель приводит в движение редуктор для вращения размольного стола, материал равномерно распределяется и раскладывается под центробежной силой для формирования слоя материала с определенной толщиной.
В зависимости от качающегося рычага точильный ролик прикладывает силу на материал через силовой цилиндр. После вальцовки материал перетекает к краю размольного стола. В то же время, поступает к сепаратору из-за потока горячего воздуха, исходящего из кольцевого зазора для подачи воздуха. Мелкоизмельченный материал выводится из сепаратора к пылеуловителю, а крупнозернистый материал попадает в систему для повторного помола.
Размольный ролик
Размольный ролик - устройство, раздрабливающее материал с помощью давления на размольном столе. При постоянном давлении, форма и размеры ролика оказывают прямое воздействие на эффективность помола материала.
- Конструкция размольного ролика
- Схема размольного ролика после сборки
- Ролик предварительного помола
- Ролик конечного помола
Смазка и воздухонепроницаемое уплотнение для подшипника размольного ролика
Использование масла для принудительной смазки и мониторинга температуры в любое время обеспечивают нормальное функционирование помольного ролика, повышая срок службы установки.
Качающийся рычаг
Качающийся рычаг - это компонент, соединяющий точильный валик и устройство натяжения. Тяговое усилие, образуемое гидроцилиндром переносится от качающегося рычага к точильному валику.
Размольный стол
На размольном столе установлен облицовочный лист, изготовленный из износоустойчивого материала с использованием наплавления покрытия, после изнашивания может быть повторно сварен и использован. Внешний край размольного стола оснащен накопительным кольцом, высота может регулироваться для контроля толщины слоя материала. Кольцевой зазор для подачи воздуха - внешнее оборудование размольного стола. Горячий воздух поступает в нижнюю часть корпуса через впускное отверстие для воздуха и поднимается равномерно через кольцевой зазор, поднимая тонкоизмельченный материал в верхний сепаратор. Некоторые крупные частицы выбрасываются в нижнюю часть корпуса через кольцевой зазор и выскабливаются из мельницы сребковым механизмом, установленным на размольном столе, и повторно поступают в цементную мельницу через внешнюю циркуляцию.
Корпус
Корпус цементной мельницы имеет три части: нижний корпус, средний корпус и корпус сепаратора. Все три части сварены монолитно.
Устройство натяжения
Устройство натяжения состоит из гидравлической станции, гидроцилиндра, аккумулятора и трубопровода. Гидроцилиндр герметизирован с обеих направлений. При начале или остановке подачи цементной мельницы во время работы, размольный вал может быть поднять обратным воздействием давления для осуществления пуска и обслуживания без нагрузки.
Сепаратор
SINOMALY использует наиболее передовой метод сортировки вихревого слоя для проектирования сепаратора, что позвоялет иметь высокую эффективность сортировки порошка. Для трансмиссии используется двигатель переменного тока с частотно-преобразовательной регулировкой скорости, что позволяет оператору легко регулировать параметры, согласно различным требованиям.
Основание цементной мельницы
Передняя рама - базовая рама всей цементной мельницы, колонны и переходники расположены на раме, образуя единое целое. Передняя рама изготовлена из сортовой стали и имеет регулирующий механизм, позволяющий регулировать уровень рамы.
- Установка базы основания
- Пробная сборка основной рамы на заводе
- Установка клети стана
- Клеть стана
Привод цементной мельницы
Привод цементной мельницы состоит из редуктора вертикальной мельницы, диафрагменной муфты, главного двигателя, зубчатой передачи и т.д.
Ячейковый питатель
В качестве подающего устройства вертикальной мельницы используется ячейковый питатель, отличающийся воздухонепроницаемой конструкцией, стабильной работой и продолжительной подачей. Износоустойчивая облицовка корпуса - механообработанный металл, характеризующийся высокой точностью; растояние между лопастью и износоустойчивым скребковым механизмом регулируется, оба являются быстроизнашиваемыми частями и могут быть заменены. Горячий воздух поступает с обеих сторон корпуса для предотвращения засорения питателя.
Приспособление для переворачивания
Каждый размольный ролик имеет отдельную опору, а дверь корпуса может быть открыта во время восстановительного ремонта. Размольные ролики могут быть легко перевернуты от мельницы благодаря гидроцилиндру, а для ремонта и обслуживания рукав ролика может быть легко разобран и убран.
Механическое ограничение устройство защиты электрического упора и устройство обнаружения слоя материала
Гидравлическая система
Главные клапаны и масляные трубы приобретаются у надежных поставщиков. Гидравлическая система оснащена двухцилиндровым фильтром. Нормальная рабочая вибрация мельницы может контролироваться в пределах < 1.5-2.0 мм/сек.
Колебания системы могут быть эффективно сокращены для предотвращения повреждений или падения эффективности, вызванных ошибками или сильной вибрацией.
Аккумулятор
- Вертикальная мельница для конечного помола клинкера LRMK43.4
- Вертикальная мельница для предварительного помола цемента LRMP32.3
