Размольные установки для цемента главным образом используются для производства готового цемента путем помола цементого клинкера и уменьшения смешанных материалов. Мы предлагаем различные производственные линии для размольных установок для цемента с годовым выходом 100 тысяч, 200-300 тысяч, 500-600 тысяч и 1-1.2 млн тонн. Мы нанимаем профессиональных технологов для создания оптимальных проектов систем, что позволяет гарантировать сокращение гранулярности подаваемого материала, сокращение распространения трещин цемента, что в результате позволяет получать высококачественный цемент при низком энергопотреблении.

Применимые материалы: известняк, кальцит, тальк и доломит

Контрактный проект реализации размольной установки для цемента с ежегодным выпуском 1 млн тонн:

• Дробление
  Гипс и смешанные материалы транспортируются к размольной установке грузовыми машинами, далее выгружаются на складе для хранения. Гипс транспортируется с помощью вильчатого погрузчика к молотковой дробилке на складе, далее раздробленный гипс переносится к зоне отвала гипса с использованием линеточного конвейера в дозировочной станции. Смешанные материалы транспортируются вильчатым погрузчиком в накопитель, после чего переносится к отвалу смешанных материалов в дозировочной станции.
• Приготовление/дозирование цемента
  Дозировочная станция для цемента оснащена одним складом для клинкера Φ10м и тремя складами для смешанных материалов Φ8м. Два количественных устройства подачи установлены на нижней части склада для выгрузки материала, согласно специфическим пропорциям, которые далее переносятся лентомным конвейером к системе для размола цемента.
• Хранение шлакового порошка
  Установка оснащена одним складом для шлакового порошка Φ12м. Шлаковый порошок транспортируется к установке с помощью грузовой машины и выгружается на складе для хранения. Далее шлаковый порошок переносится в цех для помола цемента с помощью пневмотранспортёра.
• Цементная мельница
  Оснащена одним роликовым прессом Φ1600×1500 и оборудованием для помола цемента Φ4.2×13м. Сырьевые материалы транспортируются к шаровой мельнице для помола после сжатия до определенного размера роликовым прессом и разделения сепаратором типа V. Выгруженные цементные материалы далее переносятся к высокоэффективному сепаратору с помощью ковшового элеватора и пневмотранспортера. Крупнодисперсный порошок транспортируется обратно к мельнице пневомтранспортером для повторного помола, а мелкий порошок отправляется в высококонцентрированный мешочный пылеуловитель, после чего становится готовым цементом, который далее переносится на склад пневмотранспортером и ковшовым элеватором. Очищенный отработанный газ выпускается в атмосферу вытяжным вентилятором, установленным на сепараторе для порошка.
  Отработанный газ из шаровой мельницы выпускается в атмосферу вытяжным вентилятором, установленным на конце мельницы, после очищения мешочным пылеуловителем. Готовая цементная продукция со склада переносится в цех по упаковке цемента пневмотранспортером и ковшовым элеватором.