Термопластавтомат для литья ПВХ фитингов для труб

Запрос цены

О нас: http://injection-press.ru/11-1-pvc-fittings.html

Серия HN-PVC

Описание
Области применения
Основные компоненты
Особенности
Характеристика

Гидравлический термопластавтомат с усилием смыкания 100-1600 тонн для производства фитингов для труб из ПВХ материала

Подходящее для производства различных компонентов из ПВХ, наше оборудование для литья под давлением разработано для увеличения скорости производства при сохранении высокого качества производимой продукции. Оно оснащено быстродействующей гидравлической системой для быстрой смены пресс-форм, что значительно сокращает время производственных циклов. Эффективное управление воздушным потоком поддерживает оптимальные термические условия, что крайне важно для обработки ПВХ-материалов, чувствительных к нагреванию. Машина также оснащена низкоскоростным двигателем с высоким крутящим моментом, обеспечивающим точный контроль над процессом пластикации. С усилием смыкания от 100 до 1600 тонн данная машина с легкостью справляется с продуктами различных размеров и сложностей.

Ход цилиндра впрыска:
150-585 мм
Объем впрыска:
96-8191 г
Давление впрыска:
1396-2500 кгс/см²
Скорость впрыска:
87-1334 г/с

Области применения

Подходит для производства фитингов для труб из ПВХ, используемых в строительстве. Данное оборудование эффективно производит различные соединительные компоненты для трубных систем, включая L-образные отводы, Т-образные соединители, Y-образные соединители и фланцевые соединения, такие как шаровые краны. Точность и адаптивность нашего оборудования делают его идеальным выбором для создания прочных и сложных трубных форм, необходимых в современной инфраструктуре.

Образцы пластмассовых деталей, отлитых на данном оборудовании

ПВХ шаровой кран
ПВХ фитинги для труб
ПВХ фитинги для труб

Основные компоненты

Автоматизированная система смазки

Оборудование оснащено циркуляционной электрической системой смазки, обеспечивающей равномерное смазывание всех деталей, что повышает эффективность эксплуатации и продлевает срок службы важных подвижных частей.

Инновационный механизм регулировки пресс-форм

Интегрированная с корпусом пресс-формы, эта функция равномерно распределяет усилие на четыре крупных стойки. Это упрощает процесс регулировки усилия смыкания, повышая как его точность, так и удобство самого процесса.

Прочная каркасная конструкция

Каркас нашего оборудования разработан для гарантии исключительной долговечности. Благодаря использованию передового анализа конечных элементов структура машины оптимизирована для сопротивления деформациям и равномерного распределения напряжения, что гарантирует стабильность работы во время длительных производственных циклов.

Направляющие стойки с оптимизированной конструкцией

Направляющие стойки данной машины покрыты дисульфидом молибдена для снижения трения подвижных частей при работе и повышения скорости производства. Такая обработка значительно снижает сопротивление при перемещении стойки, обеспечивая высокую скорость работы без необходимости смазки, что поддерживает чистоту системы.

Особенности

Благодаря хромированным шнековым узлам, специально разработанным для ПВХ-материала, данное оборудование обладает превосходной коррозионной и износостойкостью, что важно для продолжительных производственных циклов. Такие особенности гарантируют надежную работу оборудования в сложных условиях эксплуатации
Независимые регуляторы температуры для каждого сегмента трубки для подачи материала предотвращают перегрев, сохраняя качество термочувствительного ПВХ-материала. Такая точность в управлении температурой имеет важное значение для гарантии стабильных результатов производства
Система сервоприводов с энергосберегающими функциями значительно снижает потребление электроэнергии до 70%, снижая ваши затраты и воздействие на окружающую среду. Это делает нашу систему эффективным выбором для промышленных операций, направленных на устойчивое развитие
Прочная конструкция каркаса, разработанная с помощью метода анализа конечных элементов, гарантирует стабильность и долговечность машины. Ее дизайн минимизирует возникновение напряжений и деформации, увеличивая срок службы оборудования
Комплексная система смазки обеспечивает плавную работу оборудования и снижает частоту технического обслуживания, гарантируя равномерную смазку всех механических компонентов
Настраиваемые защитные двери соответствуют различным стандартам промышленной безопасности, повышая эксплуатационную безопасность и гарантируя соблюдение промышленных норм. Такая гибкость позволяет адаптировать наше оборудование к различным производственным условиям
Двигатель с высоким крутящим моментом, разработанный для работы с высоковязкими ПВХ-материалами, обеспечивает точный контроль процесса пластикации, что имеет решающее значение для поддержания качества производимой продукции
Двойные нейтронные контуры поддерживают различные типы пресс-форм и требования к вытягиванию сердечника, что повышает универсальность оборудования в различных областях применения ПВХ-материала

Технические параметры

Устройство впрыска

Ход цилиндра впрыска: 150-585 мм
Объем впрыска: 96-8191 г
Давление впрыска: 1396-2500 кгс/см²
Скорость впрыска: 87-1334 г/с

Устройство смыкания

Усилие смыкания: 100-1600 тонн
Ход подвижной плиты: 350-1450 мм
Сила выталкивателя: 2.7-24.7 тонн

Электросистема

Мощность насосного двигателя: 15.7-144 кВт
Мощность электронагревателя: 6.4-76.1 кВт
Система привода: гидравлическая

Схожая продукция