Автоклавы вулканизационные / Вулканизация резины / Автоклав для вулканизации резинового покрытия

• Проектирование, изготовление и контроль качества в строгом соответствии со стандартами изготовления сосудов высокого давления GB150-2001.
• Передовые технологии производства, превосходная технология сварки, всемирно известный бренд электрических компонентов, рациональный дизайн.
• Расчет коэффициента энергопотребления каждого оборудования. Автоматический контроль температуры, давления, оптимизации времени.
• Оборудование, которое разрабатывается по индивидуальному заказу клиента, полностью соответствуют его потребностям. Оборудование проектируется с учётом технологических требований для обеспечения нужной производительности продукта. Такие продукты являются уникальными, потому что каждый заказчик имеет свои специфические потребности, которые включаются в процесс разработки.

Расчетная температура (c): 180℃
Расчетное давление: 0,85МПА
Внутренний диаметр: 1200 мм
Эффективная длина: 6000 мм
Общий объем : 7 м³
Материал: Q345R
Толщина: 8 мм
Форма нагрева: Паровой
Открывание двери: Дверная ручка
Уплотнение: надувное силиконовое уплотнение (срок службы 1-2 года)
Режим автоматического управления: автоматическое управление компьютером ПЛК
Теплоизоляция: внешняя двухслойная изоляция
Безопасный режим: двойная блокировка двери консервной банки, блокировка бака с тремя предохранителями
Сигнализация: Автоматическая сигнализация высокого давления, автоматический клапан сброса давления
Однородность температуры: ±1-2 ℃
Погрешность давления составляет менее ±0,01Мпа
Маркировка гусеницы, подшипник: № GB 12, > 4 тонн

• Автоклав имеет интеллектуальную систему автоматического управления процесса отверждения. Эта система позволяет автоматически регулировать температуру, давление и время отверждения без необходимости вручную управлять оборудованием. Это достигается благодаря специальной программе, которая может быть настроена на определенные параметры, такие как уровень теплоизоляции и время отверждения. Эта система обладает гибкостью, позволяющей оператору произвольно изменять параметры процесса. Благодаря автоматическому управлению, процесс становится более эффективным и экономичным - комплексное производство может быть снижено на 35%.
• Контроль температуры Интеллектуальное компьютерное автоматическое управление, благодаря которому данные о температуре, собранные датчиком температуры в резервуаре, передаются в компьютерный блок управления. На жидкокристаллическом экране в режиме реального времени отображается числовая температура резервуара. Рабочая температура может быть установлена в соответствии с требуемой температурой на месте заказчика. При работе ниже температуры нагрева система автоматически регулирует температуру клапана, обеспечивая точность и стабильность температуры в резервуаре. Процессы и процедуры вулканизации могут быть настроены индивидуально исходя из требований заказчика наместе (может быть установлено до 8 секций теплоизоляции)
• Контроль давления Автоклав имеет систему автоматического управления давлением в резервуаре. Датчик давления передает данные в компьютерный блок управления, который позволяет установить рабочий режим. Автоматический клапан управляет давлением внутри резервуара, поддерживая его на нужном уровне. Если давление становится ниже установленного уровня, система компенсирует его автоматически. Если же давление становится слишком высоким, система сбрасывает его автоматически с помощью двух предохранительных клапанов. Таким образом, система обеспечивает безопасность и эффективность работы резервуара.
• Контроль времени Интеллектуальное автоматическое управление может быть настроено на 8 этапов изоляции нагрева. Диапазон настройки времени каждого этапа составляет 0-999 минут. Время полимеризации устанавливается после окончания автоматической остановки и сигнала тревоги.

• Плюсовой нагрев и тепловое кольцоПрямой нагрев паром: входное отверстие расположено на дне резервуара и управляется автоматическими клапанами. Паровые диффузионные трубки расположены вертикально в днище бака. В соответствии с определенными стандартами и углами наклона, паровые отверстия диффузионных трубок располагаются плотно, обеспечивая равномерное распределение пара в баке после распространения в окружающее пространство, предотвращая неравномерный нагрев. После установки рабочего режима система управления автоматически выполняет работы по наддуву, нагреву, изоляции, вулканизации и разгрузке, закрывает клапан и подает звуковой и световой сигнал тревоги.
• Быстрое открытие двериДверь открывается посредствам вращения маховика. Этот метод наиболее передовой и позволяет открывать дверь быстро и безопасно, при этом не деформируя ее. Операционные шаги можно легко осуществлять с помощью переключателя. Эта конструкция двери обеспечивает высокую эффективность и простоту эксплуатации.
• Двойная дверь с защитной блокировкойДверь резервуара имеет двойную защитную блокировку для предотвращения давления на оборудование и предотвращения рисков безопасности, вызванных неправильной работой рабочих. Конструкция включает в себя 2 комплекта предохранительного блокирующего устройства: автоматическое безопасное блокировочное устройство, которое блокирует дверь резервуара, когда давление в резервуаре достигает 0,01Мпа, и ручное блокировочное устройство, которое требует, чтобы дверь была открыта только в отсутствие давления в баке. Этот дизайн полностью решает проблемы безопасности, связанные с неправильной работой рабочих.
• Temperature Процесс теплоизоляции резервуара осуществляется с помощью внешней и встроенной теплоизоляционной материи. Для этого используется оцинкованная пластина, которая приваривается к резервуару и на которую наносится двухслойная вата. Для сохранения тепла в средней головке используется теплоизоляционный хлопок, который фиксируется с помощью фиксированного болта. В результате использования данной технологии нагреватель бака перестает быть летучим, что позволяет экономить энергию и стоимость использования. Эта технология обеспечивает защиту резервуара от коррозии и сохраняет тепло внутри бака.
• Нагрузка Две напрявляющие с большой несущей способностью, что гарантирует длительный срок службы.
• Безопасность Шесть слоев защитных устройств: автоматическая сигнализация сверхвысокого давления, автоматическое управление клапаном сброса давления, предохранительный клапан, ручной клапан сброса давления, автоматическая блокировка безопасности давления, ручная блокировка безопасности, шесть тяжелых систем защиты безопасности.

ПЛК: Siemens
Датчик температуры: Американский B B
Датчик давления: Швейцарский HUBA
Основные электрические компоненты: Schneider