Сушильная камера наших лиофилизаторов разработана в соответствии с национальным стандартом для вакуумных емкостей. Она имеет форму горизонтального цилиндра и сварена с использованием нескольких усилительных ребер для повышения прочности её конструкции. Корпус и двери сушильной камеры герметизированы при помощи силиконового уплотнителя. Корпус камеры также имеет окошко для наблюдения за процессом сушки. Сверху над сушильной камерой расположен подвесной конвейер с тележками, которые служат для загрузки и выгрузки материала.

Основные параметры сушильной камеры
Структура: Горизонтальный цилиндр с усилительными ребрами
Производственный стандарт: Национальный стандарт для вакуумных емкостей
Материал: Нержавеющая сталь или Q235A
Скорость утечки: 25 Пa×л/с
Рабочее давление: 13.3~133 Пa
Диапазон температуры сушильной плиты: Нормальная температура~90°C
Рабочий цикл: около 12ч/камера

Нагревательные полки лиофилизатора

Полки лиофилизатора, которые производятся из алюминиевого сплава D31 (6363), устанавливаются по обе стороны сушильной камеры. Полки служат для того, чтобы обеспечивать достаточное количество тепла в процессе сублимации. Полка, расположенная в самом верху, используется для усиления интенсивности тепла. Поверхность полок подвергнута анодному оксидированию и имеет свой первоначальный цвет. Когда вакуум-сублимационная сушилка работает, поддоны с материалом загружаются между двух нагреваемых полок.

Основные параметры полки лиофилизатора
Материал: алюминиевый сплав D31 (6363)
Расчётное давление: 0.6MПa
Расчётная температура: 120°C

Расположение полок внутри сушильной камеры показано на фотографии. Нагревательный агент проходит сквозь отверстия в полках, поверхность которых вследствие излучает тепло и нагревает продукты.

II. Холодильная камера
Холодильная камера используется вакуум-сублимационной сушилкой для быстрой заморозки продуктов питания для их последующего высушивания при эвтектической температуре. Холодильная камера способна замораживать до 200 кг продуктов в час при температуре -30°C~-35°C.

Конденсатор водяного пара служит для уловления водяного пара, который выделяется при сублимации. Данное устройство соединено с сушильной камерой и эффективно конденсирует генерируемый водяной пар.

Трубы конденсатора сделаны из нержавеющей стали путем цельного сгибания и автоматического сваривания. Трубы прошли испытание давлением в 1.6MПa и проверку на утечки. На задней стороне конденсатора наших лиофилизаторов присутствует окошко для наблюдения.

Основные параметры конденсатора водяного пара
Структура: Горизонтальный цилиндр с усилительными ребрами
Производственный стандарт: GB150-1998
Материал: Нержавеющая сталь SUS304L или Q235A
Скорость утечки бака: 25Пa×л/с

Холодильная система наших лиофилизаторов состоит из шнекового компрессора, конденсатора воды, дроссельного клапана, испарителя и т.д. Использование импортированного компрессора и современной конфигурации трубопровода обеспечит безопасную и стабильную работу холодильной системы на долгое время. Обладая высокой мощностью, она сможет справится с большим количеством пара, генерируемого в процессе сублимации.

Основные параметры холодильной системы
Шнековый компрессор: Frascold/RefComp (Италия)
Конденсатор воды: Shanghai Teyi Pressure Container Co., Ltd.
Периферийные части: DANFOSS/ALCO
Хладагент: R22/R404A

Система вакуумных насосов для наших вакуум-сублимационных сушилок может иметь следующие конфигурации: вакуумный насос насос Рутса, насос с золотниковым клапаном насос Рутса, жидкостно-кольцевой насос насос Рутса.

Вакуумная система нашего оборудования для сублимационной сушки может автоматически контролировать остаточное давление в вакуумной среде, что увеличивает эффективность процесса лиофилизации.

Система вакуумных насосов используется для создания вакуумной среды в лиофильной сушилке на ранних стадиях сублимации, что позволяет предотвратить оттаивание продуктов и удалить неконденсируемые газы.

Впускное отверстие вакуумного насоса оборудовано автоматическим запорным клапаном, который предотвратит обратный поток вакуумного масла, если случится перебой подачи электроэнергии.

Основные параметры вакуумной системы
Система вакуумных насосов: Центробежный лопастной насос подпиточный насос Рутса
Дроссельный клапан: ALEDER (электрический или пневматический) (Италия)
Время достижения форвакуума: 10 Пa-103Пa≤15мин (холостой ход)
Предельное остаточное давление: 3.3Пa (холостой ход)

Главными компонентами нагревательной системы лиофилизатора являются клапаны регуляции парового потока, предохранительный клапан, спускной клапан и температурный сенсор. Нагревательная система регулирует температуру нагревательных полок лиофилизатора для выполнения прогрева продуктов в процессе сублимации посредством регулирования объема подачи пара при помощи дроссельного клапана.

Характеристики нагревательной системы вакуум-сублимационных сушилок
1. Нагревательная система использует импортированные нагревательные плиты, сделанные из нержавеющей стали SUS316L, обладающие высокой эффективностью теплообмена и долгим сроком службы.
2. Циркуляционный насос с большим объемом вытеснения для обеих контуров циркуляции обеспечивает равномерный нагрев полок.
3. Множество предохранительных устройств для обеспечения безопасной и стабильной работы оборудования на долгое время.
4. Нагревательные плиты из материалов с хорошей теплопроводностью обеспечивают высокую эффективность и равномерность нагрева, ускоряя рабочие циклы лиофилизатора.

VII. Система электрического контроля

Система электрического контроля наших лиофилизаторов является эффективным средством управления, которое можно использовать как с терминала, так и дистанционно. Система состоит из реле, контактора, температурного сенсора, сенсора давления, модуля преобразования данных, ПЛК, сенсорного экрана и т.д. Она работает при помощи промышленной операционной системы, которая позволяет отслеживать рабочее состояние каждого компонента лиофилизатора, записывать процесс сублимационной сушки, предупреждать о системных ошибках, составлять и сохранять тепловые графики.

Характеристики системы электрического контроля
1. Электрические компоненты, которые используются для нашей системы управления, производятся известными мировыми изготовителями. Компьютер и сенсорный экран производятся компаниями SCHNIDER (Франция) и PROFACE (Япония). Надежный и стабильный ПЛК изготовлен фирмой SIEMENS (Германия).
2. Разработанная по современным технологиям, наша система электрического контроля имеет практичные функции и работает предельно стабильно. Она может самостоятельно диагностировать ошибки и синхронизироваться с удаленным компьютером для дистанционного управления.
3. Наша система электрического контроля позволяет производить автоматическое управление вакуум-сублимационной сушилкой. Она также способна автоматически записывать и сохранять параметры сушки, такие, как температура и остаточное давление вакуума. Система позволяет хранить более 30 графиков процесса сублимационной сушки. Она также имеет функцию предупреждения об ошибках, связанных с уровнем воды, давлением в камере, температурой и остаточным давлением вакуума.