Пресс и сборочная линия для производства блоков топливных элементов

Запрос цены

Веб-сайт: http://formingequip-ru.com/2-2-fuel-cell-stack-pressing-machine.html

РЕШЕНИЯ ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА ТОПЛИВНЫХ ЭЛЕМЕНТОВ Сборочное решение для производства блоков топливных элементов

Машина для сборки блоков топливных элементов

Пресс для сборки блоков водородных топливных элементов (Fuel Cell Stack Pressing Machine), также известный как этажный пресс или машина для сборки топливных элементов, предназначен для точной сборки и компрессии пакетов водородных топливных элементов. Это ключевое оборудование отвечает за правильное выравнивание, давление уплотнения и равномерность распределения усилия по мембранно-электродным блокам (МЭБ), биполярным пластинам и прокладкам.

Система управления оснащена ручным и автоматическим режимами управления, между которыми легко можно переключаться в процессе работы:

В ручном режиме каждая операция (например, движение вниз) выполняется при удерживании соответствующей кнопки для точного пошагового управления процессом.

В автоматическом режиме, после выполнения какого-либо действия, система автоматически выполняет полное запрограммированное перемещение и останавливается при достижении заданного положения, что повышает эффективность и уменьшает количество ошибок, вызванных человеческим фактором.

Данное решение для прессования водородных стеков может работать в двух конфигурациях: как автономная машина или как часть общей сборочной линии по производству топливных элементов, что дает широкие возможности как для изготовления прототипов, так и для создания масштабного производства.

Кроме того, наша система прессования поддерживает два основных режима работы:

Режим контроля перемещения: пресс работает на основе заданного расстояния хода. Для безопасности установлено ограничение максимального давления для предотвращения перегрузки.

Режим контроля давления: пресс работает на основе заданного целевого значения давления. Применяется ограничение максимального перемещения для защиты от чрезмерного сжатия.

Оба параметра – максимальное давление и максимальное перемещение – взаимосвязаны для повышения защищенности и могут быть настроены в программе управления. Доступ к данным параметрам ограничен режимом администратора для поддержания безопасности эксплуатации и целостности процесса.

Линия для сборки блоков водородных топливных элементов

Полностью автоматизированная линия сборки топливных элементов предназначена для создания оптимизированного высокоэффективного производства, интегрируя внутри лишь одной машины интеллектуальную транспортировку, прецизионную укладку и встроенный контроль качества. Ключевые особенности включают систему загрузки с AGV (автоматически управляемые транспортные средства), роботизированную/портальную систему укладки с визуальным наведением, автоматическую подачу и затяжку крепежа, тестирование герметичности под наклоном и автоматизированную выгрузку через AGV. Система сборки поддерживает модульные конфигурации, а также автономную работу, либо же полуавтоматические или полностью автоматизированные рабочие процессы, что позволяет гибко адаптировать машину под масштабы вашего производства.

Оборудование и производственная линия для проверки блоков водородных топливных элементов на герметичность

Hangke предоставляет автоматизированные системы для тестирования герметичности как полных стеков водородных топливных элементов, так и отдельных ячеек, позволяя создавать полностью автоматизированные линии для производства водородных топливных элементов.

Режимы тестирования включают в себя метод измерения падения давления и метод измерения расхода. Система интегрирует расходомеры, датчики давления, контроллеры, регуляторы, клапаны и ПЛК-блок управления для обеспечения реального мониторинга, отслеживаемости и точного обнаружения утечек на всех этапах тестирования.

Схожая продукция