Автоматический трубогибочный станок для пластиковых труб (диаметр трубы 6-14 мм)
Автоматический трубогиб 4-го поколения разработан для широкого применения в автомобильной промышленности. Трубогибочный станок с ЧПУ является идеальным решением для производства необходимых компонентов, таких как, вакуумные трубки, соединительные трубы для углеродных баков, вентиляционные трубы, топливные трубки, специализированные шланги для тормозной жидкости, тормозные воздушные шланги и т.д. Благодаря усовершенствованной системе нагрева с переменной частотой и двойного управления, наши гибочные станки для пластиковых трубок 4-го поколения могут работать с потребляемой мощностью 8.5 кВт. Этот показатель значительно ниже, чем в традиционных системах высокотемпературной формовки. В отличие от устаревших процессов, требующих предварительной формовки и нагрева, наши станки для гибки труб устраняют необходимость использования дополнительных форм, что сокращает время настройки и минимизирует затраты. Цифровая система управления обеспечивает гибкую формовку различных труб.
Благодаря увеличению эффективности производства на 30% по сравнению с предыдущими моделями, данный трубогибочных станок с функцией термоформования нейлоновых труб может обрабатывать высокотемпературные материалы, включая PA612 и PA1012. Наш трубогибочный станок поддерживает множество типов нейлоновых трубок, покрывая при этом 55% потребностей отрасли. Универсальность и надежная работа гибочного станка 4-го поколения делает его незаменимым инструментом для автопроизводителей, стремящихся к инновациям и улучшению своих решений в области труб.
- Диаметр трубы: 6-14 мм
- Рабочая длина: до 1000 мм
- Мин. угол сгибания: 80°
- Скорость производства под прямым углом: 4.5 с/сгиб
- Макс. кол-во сгибаний: 30
- Объем памяти: 1000 сохраненных заданий
- Нужные параметры для сгибания труб можно напрямую настроить в системе, что устраняет необходимость в смене форм или дополнительной настройке. Данное преимущество позволяет быстрый переход между производственными потребностями и обеспечивает большую гибкость.
- Трубогибочный станок имеет возможность обрабатывать трубы до 100 мм высотой, что удовлетворяет большинство потребностей в обработке труб, обеспечивая универсальность для различных сфер применения.
- Трубогиб с термоформовочной функцией для нейлоновых трубок позволяет обрабатывать трубки диаметром от Ø6 мм до Ø14 мм, что делает их пригодными для широкого диапазона нейлоновых трубок в автомобильной и промышленной отраслях.
- Скорость гибки под прямым углом достигает 4.5 секунд на один изгиб, что повышает эффективность производства и сокращает время цикла для высокопроизводительных операций.
- Автоматический трубогиб для нейлоновых труб соответствует стандартам ENISO12100: 2010 и EN60204-12018, гарантируя повышенную безопасность и надежность.
- Возможность модернизации в зависимости от конкретных производственных потребностей и достижений в области новых технологий, обеспечивает перспективное решение, адаптируемое к меняющимся требованиям отрасли.
Цвет станка | Белый/промышленный серый |
Вес нетто | 2200 кг |
Габариты | 4250×1100×1800 мм |
Номинальная мощность | 13 кВт |
Мощность нагревания | 8.5 кВт (макс. значение) |
Потребление воздуха | 0.3-0.5 м³/мин |
Энергопотребление | 4.5 кВт.ч |
Скорость производства под прямым углом | 4.5 с/сгиб |
Макс. кол-во сгибов | 30 |
Макс. рабочая длина | 1000 мм |
Объем памяти | 1000 сохраненных заданий |
Мощность двигателя для гибки (ось Y) | 0.4 кВт (серводвигатель×1) |
Мощность двигателя для поворота (ось Z) | 0.75 кВт (серводвигатель×1) |
Мощность двигателя для обратной подачи (ось X) | 0.4 кВт (серводвигатель×2) |
Мощность двигателя для подъема (ось Z) | 0.75 кВт (серводвигатель×1) |
Модель | | | |
Цвет машины | Белый/промышленный серый | Белый/промышленный серый | Белый/промышленный серый |
Вес нетто | 2100 кг | 2200 кг | 1600 кг |
Габариты | 3800×1100×2050 мм | 4250×1100×1800 мм | 4200×850×1750 мм |
Номинальная мощность | 13 кВт | 13 кВт | 11 кВт |
Мощность нагревания | 8.5 кВт (макс. значение) | 8.5 кВт (макс. значение) | 8.5 кВт (макс. значение) |
Потребление воздуха | 0.3-0.5 м³/мин | 0.3-0.5 м³/мин | 0.3-0.5 м³/мин |
Энергопотребление | 5.5 кВт.ч | 4.5 кВт.ч | 3 кВт.ч |
Скорость производства под прямым углом | 3.5 с/сгиб | 4.5 с/сгиб | 6.5 с/сгиб |
Макс. кол-во сгибов | 40 | 30 | 15 |
Макс. рабочая длина | 5000 мм | 1000 мм | 800 мм |
Объем памяти | 2000 заданий | 1000 заданий | 300 заданий |
Мощность двигателя для гибки (ось Y) | 0.4 кВт (серводвигатель×1) | 0.4 кВт (серводвигатель×1) | 0.4 кВт (серводвигатель×1) |
Мощность двигателя для поворота (ось Z) | 1.5 кВт (серводвигатель×1) | 0.75 кВт (серводвигатель×1) | 0.75 кВт (серводвигатель×1) |
Мощность двигателя для обратной подачи (ось X) | 0.4 кВт (серводвигатель×2) | 0.4 кВт (серводвигатель×2) | 0.4 кВт (серводвигатель×2) |
Мощность двигателя для подачи (ось X) | 0.1 кВт (серводвигатель×2) | / | / |
Мощность двигателя для подъема (ось Z) | 0.75 кВт (серводвигатель×1) | 0.75 кВт (серводвигатель×1) | / |
- PA12/PA11 (одно-/многослойные трубы)
- PA612, PA1012, PA6
- PA12/PA11 (одно-/многослойные трубы)
- PA1012, PA612, PA66, PP, PE, TPV
- PA12/PA11 (однослойная труба)
- Размер трубы: 8×1
- Длина изгиба: 2650 мм
- Количество изгибов: 15
- Время обработки: 72 с
- Материал: PA12/EVOH/PA12
- Радиус гиба: R20
- Плоскость: >88%
- Размер трубы: 12×1
- Длина изгиба: 950 мм
- Количество изгибов: 8
- Время обработки: 45 с
- Материал: PA612/EVOH/PA12
- Радиус гиба: R30
- Плоскость: >88%
- Размер трубы: 12×1
- Длина изгиба: 1950 мм
- Количество изгибов: 18
- Время обработки: 120 с
- Материал: PA12/EVOH/PP
- Радиус гиба: R30
- Плоскость: >88%
- Размер трубы: 16×1.25
- Длина изгиба: 1250 мм
- Количество изгибов: 11
- Время обработки: 75 с
- Материал: PA12/EVOH/PA12
- Радиус гиба: R20
- Плоскость: >88%
- Размер трубы: 16×1.25
- Длина изгиба: 1350мм
- Количество изгибов: 10
- Время обработки: 65с
- Материал: PA612/EVOH/PA12
- Радиус гиба: R40
- Плоскость: >88%
- Размер трубы: 16×1.25
- Длина изгиба: 1650 мм
- Количество изгибов: 13
- Время обработки: 92 с
- Материал: PA12
- Радиус гиба: R40
- Плоскость: >88%
- Размер трубы: 16×1.25
- Длина изгиба: 650 мм
- Количество изгибов: 3
- Время обработки: 22 с
- Материал: PA612
- Радиус гиба: R40
- Плоскость: >88%
Размер трубы | Мин. радиус гибки | Кратчайшая прямая линия между двумя прямыми углами | Мин. прилежащий угол |
6×1 | 15 | 25 | 80 |
8×1 | 20 | 30 | 80 |
10×1 | 25 | 35 | 80 |
10×1.25 | 25 | 35 | 80 |
12×1.25 | 30 | 40 | 80 |
12×1.5 | 30 | 40 | 80 |
12.5×1.5 | 30 | 40 | 80 |
14×1.5 | 35 | 45 | 80 |
14×2 | 35 | 45 | 80 |
Модель | S3000-22V | BST25-IV | BST16-IIIS | ||||||
Размер трубы | Мин. радиус гибки | Кратчайшая прямая линия между двумя прямыми углами | Мин. прилежащий угол | Мин. радиус гибки | Кратчайшая прямая линия между двумя прямыми углами | Мин. прилежащий угол | Мин. радиус гибки | Кратчайшая прямая линия между двумя прямыми углами | Мин. прилежащий угол |
6×1 | 15 | 25 | 55 | 15 | 25 | 80 | 22 | 30 | 85 |
8×1 | 20 | 30 | 55 | 20 | 30 | 80 | 25 | 35 | 85 |
10×1 | 25 | 30 | 55 | 25 | 35 | 80 | / | / | / |
10×1.25 | 25 | 30 | 55 | 25 | 35 | 80 | 25 | 40 | 85 |
12×1 | 28 | 30 | 60 | / | / | / | / | / | / |
12×1.25 | 28 | 30 | 60 | 30 | 40 | 80 | / | / | / |
12×1.5 | 28 | 30 | 60 | 30 | 40 | 80 | 35 | 45 | 85 |
12.5×1.5 | 30 | 28 | 60 | 30 | 40 | 80 | 35 | 45 | 85 |
13.5×1.25 | 30 | 28 | 60 | / | / | / | / | / | / |
14×1.5 | 30 | 27 | 60 | 35 | 45 | 80 | / | / | / |
14×2 | 30 | 27 | 60 | 35 | 45 | 80 | / | / | / |
15×1.5 | 30 | 25 | 60 | / | / | / | / | / | / |
15×1.25 | 30 | 25 | 60 | / | / | / | / | / | / |
16×1.25 | 30 | 25 | 60 | / | / | / | / | / | / |
16×1.5 | 30 | 25 | 60 | / | / | / | / | / | / |
16×2 | 30 | 25 | 60 | / | / | / | / | / | / |
18×1.5 | 35 | 27 | 60 | / | / | / | / | / | / |
19×1.5 | 35 | 27 | 65 | / | / | / | / | / | / |
20×1.5 | 35 | 28 | 65 | / | / | / | / | / | / |
21×1.5 | 37 | 30 | 65 | / | / | / | / | / | / |
22×1.5 | 39 | 30 | 65 | / | / | / | / | / | / |
- Система нагревания: Двойное регулирование частоты
- Метод нагревания: Полное конвекционное нагревание
- Программируемое редактирование координат: не поддерживается
- Человеко-машинный интерфейс (HMI): Конфигурация низкого уровня
- Управление подачей: Электрическое управление
- Метод подачи: Обратная подача
- Точность обработки: T2.5 мм
- Совместимость с роботом: не поддерживается
- Сервоуправление: Технология управления на основе оптического волокна (BUS)
- Управление маховиком: Доступно
- Дополнительная лазерная маркировка: Доступно
- Статистика производства: Не доступно
- Сброс настроек одной кнопкой: Доступно
- Мониторинг состояния машины: Доступно