Автоматический трубогибочный станок для пластиковых труб (диаметр трубы 6-22 мм)

Запрос цены

О нас: http://autotubebenders.ru/1-plastic-tube-bending-machine.html

S3000-22V

Автоматический станок для гибки с ЧПУ

Полностью автоматическая термоформовочная машина для гибки нейлоновых и других пластиковых трубок, используемых в транспортных средствах

Пластмассы находят широкий спектр применения во многих отраслях промышленности, обеспечивая универсальность и прочность изделий. Для каждого применения требуется уникальный производственный процесс, который позволяет формовать деталь в соответствии со спецификациями. Термоформование одно из популярных производственных процессов для изготовления пластмассовых трубок.

Традиционный метод автоматического термоформования представляет собой нагревание пластиковых трубок до того момента, когда они становятся податливыми. После чего, трубки формируются в соответствии с заданными параметрами. Гибочные машины с функцией термоформования 5-го поколения с функцией термоформования - это огромный шаг вперед, система способна устранить необходимость в дорогостоящих и громоздких металлических формах. Опираясь на успех предыдущего поколения, наша трубогибочная машина обеспечивает повышенную эффективность и главная функция заключается в гибки пластиковых труб, включая нейлоновые трубки, которые в основном используются в транспортных системах. С помощью трубогибочного оборудования 5-го поколения для нейлоновых трубок вы сможете изготавливать автомобильные компоненты, такие как охлаждающие трубы, вакуумные линии, топливные шланги, системы механического тормоза. Последнее поколение трубогибочных машин позволяет производить бесшовные трубы большого диаметра и трубки с тонкими стенками, которые соответствуют высоким стандартам современного автомобильного дизайна. Благодаря автоматической системе, сокращается нужда в ручном вмешательстве, что значительно ускоряет время производства и помогает экономить на расходах. Передовая система обеспечивает последовательность и высокое качество результатов. Расширенные возможности делают гибочную машину универсальным решением для производителей, стремящихся сделать производство автомобильных труб более эффективным и удовлетворить меняющиеся потребности автомобильных технологий.

Диаметр трубы: 6-22 мм
Рабочая длина: до 5000 мм
Мин. угол сгибания: 55°
Скорость производства под прямым углом: 3.5 с/сгиб
Макс. кол-во сгибаний: 40
Объем памяти: 2000 сохраненных заданий

Особенности

Трубогибочный станок последнего поколения использует интегрированную систему цифрового контроля для проведения таких функций, как подача трубок, нагревание, сгибание, охлаждение и формование. Это значительно улучшает скорость оборудования, эффективность обработки и общее качество продукта.
Наша система гибки не требует использование металлической формы или трудоемких, высокоэнергетических нагревательных печей. Благодаря преимуществам трубогиб для нейлоновых труб экономит время и деньги. Используя наши трубогибочные машины, вы можете легко настроить параметры для нейлоновых трубок запрограммировав систему, что сокращает нужду в ручном вводе и улучшает однородность продукции, сводя к минимуму риски повреждения труб.
В отличие от предыдущих моделей, пятое поколение трубогибов использует систему двойной подачи (с передней и задней части), где серводвигатель для передней подачи обеспечивает высокую точность в обработке трубок, с устойчивостью T1.5 мм.
Овальность изгибов была улучшена, что способствовало эффективному потоку жидкости через трубы. В дополнение, трубогибочная машина с фиксированной длиной исключает необходимость вторичной резки, что помогает сократить расходы материала.

Сравнивая нашу систему гибки ЧПУ с традиционными методами нагревания, наш трубогиб с функцией термоформования использует точный конвекционный нагрев, сокращая время нагревания на 90% (от 15-25 до 1.5-2.5 минут) и значительно сокращая энергопотребление.
Машина для гибки пластиковых трубок может обрабатывать широкий спектр материалов, включая PA12, PA1012, PA612, PA66, PP, PE и TPV, с возможностью обработки 90% различных типов нейлоновых трубок. Кроме того, данная машина способна работать с трубами крупного диаметра и тонкостенными трубами, способствуя повышению эффективности аж на 22% выше, чем в предыдущих моделях.
Трубогиб 5-го поколения для нейлоновых труб соответствует стандартам ENISO12100:2010 и EN60204-12018, гарантируя повышенную безопасность и надежность.
Дополнительные функции включают роботизированную систему для таких задач, как позиционирование пружинного элемента и маркировка трубок, что повышает гибкость и автоматизацию производственного процесса.

Цвет машины	Белый/промышленный серый
Вес нетто	2100 кг
Габариты	3800×1100×2050 мм
Номинальная мощность	13 кВт
Мощность нагревания	8.5 кВт (макс. значение)
Потребление воздуха	0.3-0.5 м³/мин
Энергопотребление	5.5 кВт.ч
Скорость производства под прямым углом	3.5 с/сгиб
Макс. кол-во сгибов	40
Макс. рабочая длина	5000 мм
Объем памяти	2000 сохраненных заданий
Мощность двигателя для гибки (ось Y)	0.4 кВт (серводвигатель×1)
Мощность двигателя для поворота (ось Z)	1.5 кВт (серводвигатель×1)
Мощность двигателя для обратной подачи (ось X)	0.4 кВт (серводвигатель×2)
Мощность двигателя для подачи (ось X)	0.1 кВт (серводвигатель×2)
Мощность двигателя для подъема (ось Z)	0.75 кВт (серводвигатель×1)

Модель	S3000-22V	BST25-IV	BST16-IIIS
Цвет машины	Белый/промышленный серый	Белый/промышленный серый	Белый/промышленный серый
Вес нетто	2100 кг	2200 кг	1600 кг
Габариты	3800×1100×2050 мм	4250×1100×1800 мм	4200×850×1750 мм
Номинальная мощность	13 кВт	13 кВт	11 кВт
Мощность нагревания	8.5 кВт (макс. значение)	8.5 кВт (макс. значение)	8.5 кВт (макс. значение)
Потребление воздуха	0.3-0.5 м³/мин	0.3-0.5 м³/мин	0.3-0.5 м³/мин
Энергопотребление	5.5 кВт.ч	4.5 кВт.ч	3 кВт.ч
Скорость производства под прямым углом	3.5 с/сгиб	4.5 с/сгиб	6.5 с/сгиб
Макс. кол-во сгибов	40	30	15
Макс. рабочая длина	5000 мм	1000 мм	800 мм
Объем памяти	2000 заданий	1000 заданий	300 заданий
Мощность двигателя для гибки (ось Y)	0.4 кВт (серводвигатель×1)	0.4 кВт (серводвигатель×1)	0.4 кВт (серводвигатель×1)
Мощность двигателя для поворота (ось Z)	1.5 кВт (серводвигатель×1)	0.75 кВт (серводвигатель×1)	0.75 кВт (серводвигатель×1)
Мощность двигателя для обратной подачи (ось X)	0.4 кВт (серводвигатель×2)	0.4 кВт (серводвигатель×2)	0.4 кВт (серводвигатель×2)
Мощность двигателя для подачи (ось X)	0.1 кВт (серводвигатель×2)	/	/
Мощность двигателя для подъема (ось Z)	0.75 кВт (серводвигатель×1)	0.75 кВт (серводвигатель×1)	/

Подходящие материалы

S3000-22V

PA12/PA11 (одно-/многослойные трубы)
PA1012, PA612, PA66, PP, PE, TPV

BST25-IV

PA12/PA11 (одно-/многослойные трубы)
PA612, PA1012, PA6

BST16-IIIS

PA12/PA11 (однослойная труба)

Размер трубы: 8×1
Длина изгиба: 2650 мм
Количество изгибов: 15
Время обработки: 72 с
Материал: PA12/EVOH/PA12
Радиус гиба: R20
Плоскость: >88%

Размер трубы: 12×1
Длина изгиба: 950 мм
Количество изгибов: 8
Время обработки: 45 с
Материал: PA612/EVOH/PA12
Радиус гиба: R30
Плоскость: >88%

Размер трубы: 12×1
Длина изгиба: 1950 мм
Количество изгибов: 18
Время обработки: 120 с
Материал: PA12/EVOH/PP
Радиус гиба: R30
Плоскость: >88%

Размер трубы: 16×1.25
Длина изгиба: 1250 мм
Количество изгибов: 11
Время обработки: 75 с
Материал: PA12/EVOH/PA12
Радиус гиба: R20
Плоскость: >88%

Размер трубы: 16×1.25
Длина изгиба: 1350мм
Количество изгибов: 10
Время обработки: 65с
Материал: PA612/EVOH/PA12
Радиус гиба: R40
Плоскость: >88%

Размер трубы: 16×1.25
Длина изгиба: 1650 мм
Количество изгибов: 13
Время обработки: 92 с
Материал: PA12
Радиус гиба: R40
Плоскость: >88%

Размер трубы: 16×1.25
Длина изгиба: 650 мм
Количество изгибов: 3
Время обработки: 22 с
Материал: PA612
Радиус гиба: R40
Плоскость: >88%

Преимущества машины для термоформовки пластиковых трубок

Разматыватель трубы, декойлер (Подготовка материала)

Для различных продуктов с одинаковым диаметром трубы требуется только подготовка разматывателя. Не требуется предварительная резка или организация труб на основе чертежей продукции или объемов заказа. Такое преимущество исключает ручной процесс резки, категоризацию хранения и дополнительные задачи управления. Термоформовочная машина автоматически разрезает трубы на запрограммированную длину, устраняя необходимость в повторной резке, а также сокращая количество отходного материала.

Цифровое программирование
(Не требуются формы или инструменты)

Современный трубогибочный станок устраняет необходимость использования металлических форм, сокращая расходы в связи с дополнительными затратами на формы, их хранение и управление. Данное преимущество значительно сокращает цикл разработки новых продуктов за счет упрощения настройки и обеспечения быстрого прототипирования и корректировки через цифровой интерфейс.

Не требуется предварительное нагревание

Автоматический трубогиб не требует предварительного нагревания, что оптимизирует производственный процесс и помогает экономить на производственных затратах без влияния на качество. Исключая этап нагревания, машина для термоформовки повышает операционную эффективность и сокращает потребление энергии.

Конвекционное нагревание

Система нагревания исключает нужду использования отдельных сушильных печей, значительно сокращая требуемую эксплуатационную площадь. Используя метод конвекционного нагревания на 360 градусов, машина нагревает трубы равномерно и точно, что значительно повышает эффективность производства и обеспечивает постоянное качество продукции.

Воздушное охлаждение с цифровым контролем

Благодаря сокращению потребления энергии и затрат на дополнительные комплектующие для трубогиба, помогает минимизировать требования к пространству, а также повысить производительность и качество продукта. Используя воздушное охлаждение с цифровым контролем, система с точностью управляет диапазоном охлаждения, что является критически важным для сохранения целостности и однородности готовой продукции.

Автоматическая резка

Сокращает количество отходного материала, обеспечивая точную и эффективную резку.

Высокая однородность продукта

Цифровое управление для равномерного управления гарантирует равномерный процесс обработки, где после охлаждения материал разрезается на точные и заранее установленные параметры длины. Это гарантирует, что каждый продукт соответствует высоким стандартам качества. Кроме того, цифровое управление значительно сокращает количество отходного материала.

Высокое качество внешнего вида

Качество внешнего вида трубки существенно улучшается за счет цифрового управления изгибом. Данная система с точностью регулирует скорость сплющивания с помощью гибочных штампов и внутренних пружин, что приводит к минимальной деформации. Уменьшенное сплющивание обеспечивает большой поток воздуха за то же время, тем самым повышая эксплуатационные характеристики и надежность гибки.

Размер трубы	Мин. радиус гибки	Кратчайшая прямая линия между двумя прямыми углами	Мин. прилежащий угол
6×1	15	25	55
8×1	20	30	55
10×1	25	30	55
10×1.25	25	30	55
12×1	28	30	60
12×1.25	28	30	60
12×1.5	28	30	60
12.5×1.5	30	28	60
13.5×1.25	30	28	60
14×1.5	30	27	60
14×2	30	27	60
15×1.5	30	25	60
15×1.25	30	25	60
16×1.25	30	25	60
16×1.5	30	25	60
16×2	30	25	60
18×1.5	35	27	60
19×1.5	35	27	65
20×1.5	35	28	65
21×1.5	37	30	65
22×1.5	39	30	65

Модель	S3000-22V			BST25-IV			BST16-IIIS
Размер трубы	Мин. радиус гибки	Кратчайшая прямая линия между двумя прямыми углами	Мин. прилежащий угол	Мин. радиус гибки	Кратчайшая прямая линия между двумя прямыми углами	Мин. прилежащий угол	Мин. радиус гибки	Кратчайшая прямая линия между двумя прямыми углами	Мин. прилежащий угол
6×1	15	25	55	15	25	80	22	30	85
8×1	20	30	55	20	30	80	25	35	85
10×1	25	30	55	25	35	80	/	/	/
10×1.25	25	30	55	25	35	80	25	40	85
12×1	28	30	60	/	/	/	/	/	/
12×1.25	28	30	60	30	40	80	/	/	/
12×1.5	28	30	60	30	40	80	35	45	85
12.5×1.5	30	28	60	30	40	80	35	45	85
13.5×1.25	30	28	60	/	/	/	/	/	/
14×1.5	30	27	60	35	45	80	/	/	/
14×2	30	27	60	35	45	80	/	/	/
15×1.5	30	25	60	/	/	/	/	/	/
15×1.25	30	25	60	/	/	/	/	/	/
16×1.25	30	25	60	/	/	/	/	/	/
16×1.5	30	25	60	/	/	/	/	/	/
16×2	30	25	60	/	/	/	/	/	/
18×1.5	35	27	60	/	/	/	/	/	/
19×1.5	35	27	65	/	/	/	/	/	/
20×1.5	35	28	65	/	/	/	/	/	/
21×1.5	37	30	65	/	/	/	/	/	/
22×1.5	39	30	65	/	/	/	/	/	/

Комплектующие

Система нагревания: Двойное регулирование частоты
Метод нагревания: Полное конвекционное нагревание
Программируемое редактирование координат: Поддерживается
Человеко-машинный интерфейс (HMI): Конфигурация высокого уровня
Управление подачей: Электрическое управление
Метод подачи: Прямая и обратная подача
Точность обработки: T1.5 мм

Совместимость с роботом: Поддерживается
Сервоуправление: Технология управления на основе оптического волокна (BUS)
Управление маховиком: Доступно
Дополнительная лазерная маркировка: Доступно
Статистика производства: Доступно
Сброс настроек одной кнопкой: Доступно
Мониторинг состояния машины: Доступно

Часто задаваемые вопросы

Автоматическая трубогибочная машина последнего поколения способна работать с множеством материалов, включая PA12/PA11 (односторонняя, двухсторонняя труба), P010, PA612, PA66, PP, PE и TPV.

Мы разработали современную требогибочную машину последнего поколения с функцией термоформовки, которая способна сгибать трубы с внешним диаметром от Ø6 мм до Ø22 мм. Наш трубогиб обеспечивает высокую гибкость для применения в автомобильной промышленности.

Наша автоматическая гибочная гибочная машина 5-го поколения может достигать угла наклона в 55° или выше, что позволяет гибкие возможности проектирования.

Поддержка инженеров на месте: Наши инженеры всегда готовы предоставить помощь в установке и настройке оборудования на месте.
Дистанционное обучение инженеров: Мы предлагаем комплексное дистанционное обучение, чтобы предоставить ценные знания инженерам наших клиентов, которые необходимы для эксплуатации трубогибочного оборудования.
Система удаленного мониторинга: Мы предлагаем системы удаленного мониторинга, что позволяет осуществить надзор и устранить неполадки (доступно для моделей с индивидуальной конфигурацией).
Гарантия и долгосрочное обслуживание: На каждый трубогибочный станок распространяется годичная гарантия и пожизненное обслуживание, что гарантирует нашим клиентам постоянную поддержку.

Схожая продукция