Автоматический трубогибочный станок для пластиковых труб (диаметр трубы 6-12 мм)

Запрос цены

О нас: http://autotubebenders.ru/3-plastic-tube-bending-machine.html

BST16-IIIS

Автоматический станок для гибки с ЧПУ

Полностью автоматическая термоформовочная машина для гибки нейлоновых и других пластиковых трубок, используемых в автомобилях

Трубогибочный станок для нейлоновых трубок 3-го поколения широко используется в обработке однослойных PA11 и PA11 труб в автомобильной промышленности. Трубогибочный станок оснащен системой нагрева с фиксированной частотой и одним регулятором, которая работает на мощности 8.5 кВт, обеспечивая значительную экономию энергии, чем в традиционных станках с высокотемпературным методом формовки. Данное оборудование для сгибания труб исключает нужду в предварительной формовке и установке форм, что оптимизирует производственный процесс за счет сокращения времени и сопутствующих затрат. Наш трубогибочный станок способен обрабатывать трубы различных форм на одном станке, что обеспечивает гибкость для различных требований к гибке нейлоновых трубок. Производственный цикл, обычно длящийся до 30 минут, был сокращен до менее 2 минут, что повысило эффективность за счет улучшенных процессов нагревания и охлаждения.

Диаметр трубы: 6-12 мм
Рабочая длина: до 800 мм
Мин. угол сгибания: 85°
Скорость производства под прямым углом: 6.5 с/сгиб
Макс. кол-во сгибаний: 15
Объем памяти: 300 сохраненных заданий

Особенности

Система гибки позволяет настраивать и корректировать параметры гибки напрямую, устраняя нужду в смене форм или в дополнительных настройках. Такое преимущество повышает гибкость и сокращает время простоя во время производства.
Благодаря возможности обрабатывать трубы до 1000 мм, наш трубогибочный станок отвечает требованиям большинства задач по обработке труб, предлагая универсальность для различных проектов.
Оборудование разработано для обработки труб с диаметром от Ø6 мм до Ø16 мм, что делает трубогиб пригодным для труб различных размеров, используемых в автомобильной промышленности.

Скорость гибки под прямым углом достигает 6.5 секунд на один изгиб, что значительно повышает эффективность, особенно в условиях крупносерийного производства.
Трубогиб для нейлоновых трубок соответствует стандартам ENISO12100:2010 и EN60204-1:2018, гарантируя повышенную безопасность и надежность.
Применение современных технологических инноваций предоставляет трубогибочному станку возможность адаптироваться к изменяющимся требованиям производства.

Цвет станка	Белый/промышленный серый
Вес нетто	1600 кг
Габариты	4200×850×1750 мм
Номинальная мощность	11 кВт
Мощность нагревания	8.5 кВт (макс. значение)
Потребление воздуха	0.3-0.5 м³/мин
Энергопотребление	3 кВт.ч
Скорость производства под прямым углом	6.5 с/сгиб
Макс. кол-во сгибов	15
Макс. рабочая длина	800 мм
Объем памяти	300 сохраненных заданий
Мощность двигателя для гибки (ось Y)	0.4 кВт (серводвигатель×1)
Мощность двигателя для поворота (ось Z)	0.75 кВт (серводвигатель×1)
Мощность двигателя для обратной подачи (ось X)	0.4 кВт (серводвигатель×1)

Модель	S3000-22V	BST25-IV	BST16-IIIS
Цвет машины	Белый/промышленный серый	Белый/промышленный серый	Белый/промышленный серый
Вес нетто	2100 кг	2200 кг	1600 кг
Габариты	3800×1100×2050 мм	4250×1100×1800 мм	4200×850×1750 мм
Номинальная мощность	13 кВт	13 кВт	11 кВт
Мощность нагревания	8.5 кВт (макс. значение)	8.5 кВт (макс. значение)	8.5 кВт (макс. значение)
Потребление воздуха	0.3-0.5 м³/мин	0.3-0.5 м³/мин	0.3-0.5 м³/мин
Энергопотребление	5.5 кВт.ч	4.5 кВт.ч	3 кВт.ч
Скорость производства под прямым углом	3.5 с/сгиб	4.5 с/сгиб	6.5 с/сгиб
Макс. кол-во сгибов	40	30	15
Макс. рабочая длина	5000 мм	1000 мм	800 мм
Объем памяти	2000 заданий	1000 заданий	300 заданий
Мощность двигателя для гибки (ось Y)	0.4 кВт (серводвигатель×1)	0.4 кВт (серводвигатель×1)	0.4 кВт (серводвигатель×1)
Мощность двигателя для поворота (ось Z)	1.5 кВт (серводвигатель×1)	0.75 кВт (серводвигатель×1)	0.75 кВт (серводвигатель×1)
Мощность двигателя для обратной подачи (ось X)	0.4 кВт (серводвигатель×2)	0.4 кВт (серводвигатель×2)	0.4 кВт (серводвигатель×2)
Мощность двигателя для подачи (ось X)	0.1 кВт (серводвигатель×2)	/	/
Мощность двигателя для подъема (ось Z)	0.75 кВт (серводвигатель×1)	0.75 кВт (серводвигатель×1)	/

Подходящие материалы

BST16-IIIS

PA12/PA11 (однослойная труба)

S3000-22V

PA12/PA11 (одно-/многослойные трубы)
PA1012, PA612, PA66, PP, PE, TPV

BST25-IV

PA12/PA11 (одно-/многослойные трубы)
PA612, PA1012, PA6

Размер трубы: 8×1
Длина изгиба: 2650 мм
Количество изгибов: 15
Время обработки: 72 с
Материал: PA12/EVOH/PA12
Радиус гиба: R20
Плоскость: >88%

Размер трубы: 12×1
Длина изгиба: 950 мм
Количество изгибов: 8
Время обработки: 45 с
Материал: PA612/EVOH/PA12
Радиус гиба: R30
Плоскость: >88%

Размер трубы: 12×1
Длина изгиба: 1950 мм
Количество изгибов: 18
Время обработки: 120 с
Материал: PA12/EVOH/PP
Радиус гиба: R30
Плоскость: >88%

Размер трубы: 16×1.25
Длина изгиба: 1250 мм
Количество изгибов: 11
Время обработки: 75 с
Материал: PA12/EVOH/PA12
Радиус гиба: R20
Плоскость: >88%

Размер трубы: 16×1.25
Длина изгиба: 1350мм
Количество изгибов: 10
Время обработки: 65с
Материал: PA612/EVOH/PA12
Радиус гиба: R40
Плоскость: >88%

Размер трубы: 16×1.25
Длина изгиба: 1650 мм
Количество изгибов: 13
Время обработки: 92 с
Материал: PA12
Радиус гиба: R40
Плоскость: >88%

Размер трубы: 16×1.25
Длина изгиба: 650 мм
Количество изгибов: 3
Время обработки: 22 с
Материал: PA612
Радиус гиба: R40
Плоскость: >88%

Размер трубы	Мин. радиус гибки	Кратчайшая прямая линия между двумя прямыми углами	Мин. прилежащий угол
6×1	22	30	85
8×1	25	35	85
10×1.25	25	40	85
12×1.5	35	45	85
12.5×1.5	35	45	85

Модель	S3000-22V			BST25-IV			BST16-IIIS
Размер трубы	Мин. радиус гибки	Кратчайшая прямая линия между двумя прямыми углами	Мин. прилежащий угол	Мин. радиус гибки	Кратчайшая прямая линия между двумя прямыми углами	Мин. прилежащий угол	Мин. радиус гибки	Кратчайшая прямая линия между двумя прямыми углами	Мин. прилежащий угол
6×1	15	25	55	15	25	80	22	30	85
8×1	20	30	55	20	30	80	25	35	85
10×1	25	30	55	25	35	80	/	/	/
10×1.25	25	30	55	25	35	80	25	40	85
12×1	28	30	60	/	/	/	/	/	/
12×1.25	28	30	60	30	40	80	/	/	/
12×1.5	28	30	60	30	40	80	35	45	85
12.5×1.5	30	28	60	30	40	80	35	45	85
13.5×1.25	30	28	60	/	/	/	/	/	/
14×1.5	30	27	60	35	45	80	/	/	/
14×2	30	27	60	35	45	80	/	/	/
15×1.5	30	25	60	/	/	/	/	/	/
15×1.25	30	25	60	/	/	/	/	/	/
16×1.25	30	25	60	/	/	/	/	/	/
16×1.5	30	25	60	/	/	/	/	/	/
16×2	30	25	60	/	/	/	/	/	/
18×1.5	35	27	60	/	/	/	/	/	/
19×1.5	35	27	65	/	/	/	/	/	/
20×1.5	35	28	65	/	/	/	/	/	/
21×1.5	37	30	65	/	/	/	/	/	/
22×1.5	39	30	65	/	/	/	/	/	/

Комплектующие

Система нагревания: Одиночный фиксированный регулятор частоты
Метод нагревания: Полу-конвекционное нагревание
Программируемое редактирование координат: не поддерживается
Человеко-машинный интерфейс (HMI): Конфигурация низкого уровня
Управление подачей: Пневматическое управление
Метод подачи: Обратная подача
Точность обработки: T3 мм

Совместимость с роботом: Не поддерживается
Сервоуправление: Импульсное
Управление маховиком: Не доступно
Дополнительная лазерная маркировка: Не доступно
Статистика производства: Не доступно
Сброс настроек одной кнопкой: Не доступно
Мониторинг состояния машины: Не доступно

Схожая продукция