BST16-IIIS
Автоматический станок для гибки с ЧПУ
Полностью автоматическая термоформовочная машина для гибки нейлоновых и других пластиковых трубок, используемых в автомобилях
Автоматический трубогибочный станок для пластиковых труб (диаметр трубы 6-12 мм)
Запрос цены
Трубогибочный станок для нейлоновых трубок 3-го поколения широко используется в обработке однослойных PA11 и PA11 труб в автомобильной промышленности. Трубогибочный станок оснащен системой нагрева с фиксированной частотой и одним регулятором, которая работает на мощности 8.5 кВт, обеспечивая значительную экономию энергии, чем в традиционных станках с высокотемпературным методом формовки. Данное оборудование для сгибания труб исключает нужду в предварительной формовке и установке форм, что оптимизирует производственный процесс за счет сокращения времени и сопутствующих затрат. Наш трубогибочный станок способен обрабатывать трубы различных форм на одном станке, что обеспечивает гибкость для различных требований к гибке нейлоновых трубок. Производственный цикл, обычно длящийся до 30 минут, был сокращен до менее 2 минут, что повысило эффективность за счет улучшенных процессов нагревания и охлаждения.
- Диаметр трубы: 6-12 мм
- Рабочая длина: до 800 мм
- Мин. угол сгибания: 85°
- Скорость производства под прямым углом: 6.5 с/сгиб
- Макс. кол-во сгибаний: 15
- Объем памяти: 300 сохраненных заданий
Особенности
- Система гибки позволяет настраивать и корректировать параметры гибки напрямую, устраняя нужду в смене форм или в дополнительных настройках. Такое преимущество повышает гибкость и сокращает время простоя во время производства.
- Благодаря возможности обрабатывать трубы до 1000 мм, наш трубогибочный станок отвечает требованиям большинства задач по обработке труб, предлагая универсальность для различных проектов.
- Оборудование разработано для обработки труб с диаметром от Ø6 мм до Ø16 мм, что делает трубогиб пригодным для труб различных размеров, используемых в автомобильной промышленности.
- Скорость гибки под прямым углом достигает 6.5 секунд на один изгиб, что значительно повышает эффективность, особенно в условиях крупносерийного производства.
- Трубогиб для нейлоновых трубок соответствует стандартам ENISO12100:2010 и EN60204-1:2018, гарантируя повышенную безопасность и надежность.
- Применение современных технологических инноваций предоставляет трубогибочному станку возможность адаптироваться к изменяющимся требованиям производства.
| Цвет станка | Белый/промышленный серый |
| Вес нетто | 1600 кг |
| Габариты | 4200×850×1750 мм |
| Номинальная мощность | 11 кВт |
| Мощность нагревания | 8.5 кВт (макс. значение) |
| Потребление воздуха | 0.3-0.5 м³/мин |
| Энергопотребление | 3 кВт.ч |
| Скорость производства под прямым углом | 6.5 с/сгиб |
| Макс. кол-во сгибов | 15 |
| Макс. рабочая длина | 800 мм |
| Объем памяти | 300 сохраненных заданий |
| Мощность двигателя для гибки (ось Y) | 0.4 кВт (серводвигатель×1) |
| Мощность двигателя для поворота (ось Z) | 0.75 кВт (серводвигатель×1) |
| Мощность двигателя для обратной подачи (ось X) | 0.4 кВт (серводвигатель×1) |
| Модель | | | |
| Цвет машины | Белый/промышленный серый | Белый/промышленный серый | Белый/промышленный серый |
| Вес нетто | 2100 кг | 2200 кг | 1600 кг |
| Габариты | 3800×1100×2050 мм | 4250×1100×1800 мм | 4200×850×1750 мм |
| Номинальная мощность | 13 кВт | 13 кВт | 11 кВт |
| Мощность нагревания | 8.5 кВт (макс. значение) | 8.5 кВт (макс. значение) | 8.5 кВт (макс. значение) |
| Потребление воздуха | 0.3-0.5 м³/мин | 0.3-0.5 м³/мин | 0.3-0.5 м³/мин |
| Энергопотребление | 5.5 кВт.ч | 4.5 кВт.ч | 3 кВт.ч |
| Скорость производства под прямым углом | 3.5 с/сгиб | 4.5 с/сгиб | 6.5 с/сгиб |
| Макс. кол-во сгибов | 40 | 30 | 15 |
| Макс. рабочая длина | 5000 мм | 1000 мм | 800 мм |
| Объем памяти | 2000 заданий | 1000 заданий | 300 заданий |
| Мощность двигателя для гибки (ось Y) | 0.4 кВт (серводвигатель×1) | 0.4 кВт (серводвигатель×1) | 0.4 кВт (серводвигатель×1) |
| Мощность двигателя для поворота (ось Z) | 1.5 кВт (серводвигатель×1) | 0.75 кВт (серводвигатель×1) | 0.75 кВт (серводвигатель×1) |
| Мощность двигателя для обратной подачи (ось X) | 0.4 кВт (серводвигатель×2) | 0.4 кВт (серводвигатель×2) | 0.4 кВт (серводвигатель×2) |
| Мощность двигателя для подачи (ось X) | 0.1 кВт (серводвигатель×2) | / | / |
| Мощность двигателя для подъема (ось Z) | 0.75 кВт (серводвигатель×1) | 0.75 кВт (серводвигатель×1) | / |
Подходящие материалы
BST16-IIIS
- PA12/PA11 (однослойная труба)
S3000-22V
- PA12/PA11 (одно-/многослойные трубы)
- PA1012, PA612, PA66, PP, PE, TPV
BST25-IV
- PA12/PA11 (одно-/многослойные трубы)
- PA612, PA1012, PA6
- Размер трубы: 8×1
- Длина изгиба: 2650 мм
- Количество изгибов: 15
- Время обработки: 72 с
- Материал: PA12/EVOH/PA12
- Радиус гиба: R20
- Плоскость: >88%
- Размер трубы: 12×1
- Длина изгиба: 950 мм
- Количество изгибов: 8
- Время обработки: 45 с
- Материал: PA612/EVOH/PA12
- Радиус гиба: R30
- Плоскость: >88%
- Размер трубы: 12×1
- Длина изгиба: 1950 мм
- Количество изгибов: 18
- Время обработки: 120 с
- Материал: PA12/EVOH/PP
- Радиус гиба: R30
- Плоскость: >88%
- Размер трубы: 16×1.25
- Длина изгиба: 1250 мм
- Количество изгибов: 11
- Время обработки: 75 с
- Материал: PA12/EVOH/PA12
- Радиус гиба: R20
- Плоскость: >88%
- Размер трубы: 16×1.25
- Длина изгиба: 1350мм
- Количество изгибов: 10
- Время обработки: 65с
- Материал: PA612/EVOH/PA12
- Радиус гиба: R40
- Плоскость: >88%
- Размер трубы: 16×1.25
- Длина изгиба: 1650 мм
- Количество изгибов: 13
- Время обработки: 92 с
- Материал: PA12
- Радиус гиба: R40
- Плоскость: >88%
- Размер трубы: 16×1.25
- Длина изгиба: 650 мм
- Количество изгибов: 3
- Время обработки: 22 с
- Материал: PA612
- Радиус гиба: R40
- Плоскость: >88%
| Размер трубы | Мин. радиус гибки | Кратчайшая прямая линия между двумя прямыми углами | Мин. прилежащий угол |
| 6×1 | 22 | 30 | 85 |
| 8×1 | 25 | 35 | 85 |
| 10×1.25 | 25 | 40 | 85 |
| 12×1.5 | 35 | 45 | 85 |
| 12.5×1.5 | 35 | 45 | 85 |
| Модель | S3000-22V | BST25-IV | BST16-IIIS | ||||||
| Размер трубы | Мин. радиус гибки | Кратчайшая прямая линия между двумя прямыми углами | Мин. прилежащий угол | Мин. радиус гибки | Кратчайшая прямая линия между двумя прямыми углами | Мин. прилежащий угол | Мин. радиус гибки | Кратчайшая прямая линия между двумя прямыми углами | Мин. прилежащий угол |
| 6×1 | 15 | 25 | 55 | 15 | 25 | 80 | 22 | 30 | 85 |
| 8×1 | 20 | 30 | 55 | 20 | 30 | 80 | 25 | 35 | 85 |
| 10×1 | 25 | 30 | 55 | 25 | 35 | 80 | / | / | / |
| 10×1.25 | 25 | 30 | 55 | 25 | 35 | 80 | 25 | 40 | 85 |
| 12×1 | 28 | 30 | 60 | / | / | / | / | / | / |
| 12×1.25 | 28 | 30 | 60 | 30 | 40 | 80 | / | / | / |
| 12×1.5 | 28 | 30 | 60 | 30 | 40 | 80 | 35 | 45 | 85 |
| 12.5×1.5 | 30 | 28 | 60 | 30 | 40 | 80 | 35 | 45 | 85 |
| 13.5×1.25 | 30 | 28 | 60 | / | / | / | / | / | / |
| 14×1.5 | 30 | 27 | 60 | 35 | 45 | 80 | / | / | / |
| 14×2 | 30 | 27 | 60 | 35 | 45 | 80 | / | / | / |
| 15×1.5 | 30 | 25 | 60 | / | / | / | / | / | / |
| 15×1.25 | 30 | 25 | 60 | / | / | / | / | / | / |
| 16×1.25 | 30 | 25 | 60 | / | / | / | / | / | / |
| 16×1.5 | 30 | 25 | 60 | / | / | / | / | / | / |
| 16×2 | 30 | 25 | 60 | / | / | / | / | / | / |
| 18×1.5 | 35 | 27 | 60 | / | / | / | / | / | / |
| 19×1.5 | 35 | 27 | 65 | / | / | / | / | / | / |
| 20×1.5 | 35 | 28 | 65 | / | / | / | / | / | / |
| 21×1.5 | 37 | 30 | 65 | / | / | / | / | / | / |
| 22×1.5 | 39 | 30 | 65 | / | / | / | / | / | / |
Комплектующие
- Система нагревания: Одиночный фиксированный регулятор частоты
- Метод нагревания: Полу-конвекционное нагревание
- Программируемое редактирование координат: не поддерживается
- Человеко-машинный интерфейс (HMI): Конфигурация низкого уровня
- Управление подачей: Пневматическое управление
- Метод подачи: Обратная подача
- Точность обработки: T3 мм
- Совместимость с роботом: Не поддерживается
- Сервоуправление: Импульсное
- Управление маховиком: Не доступно
- Дополнительная лазерная маркировка: Не доступно
- Статистика производства: Не доступно
- Сброс настроек одной кнопкой: Не доступно
- Мониторинг состояния машины: Не доступно
Схожая продукция
Обратная связь
Другие продукты
Новинки
Подробнее
Другие продукты
видео
