Термопластавтомат для литья пластиковых тонкостенных изделий

Запрос цены

Веб-сайт: http://injection-press.ru/2-thin-wall-packaging.html

Серия SA-h

Описание
Области применения
Основные компоненты
Особенности
Характеристика
Частые вопросы

Высокоскоростной термопластавтомат с усилием смыкания 170-600 тонн для изготовления пластиковых изделий с тонкими стенками

Термопластавтомат для литья пластиковых тонкостенных изделий - новейшая разработка компании FCS, спроектированная специально для производства тонкостенной упаковки. Данное оборудование оснащено высокопроизводительной сервогидравлической системой, позволяющей экономить порядка 30-70% электроэнергии. Машина также оснащена пропорциональным клапаном, обеспечивающим быстрое реагирование и точное позиционирование пресс-формы с продолжительностью данного цикла всего 1 мс. Колебания температуры строго контролируются в пределах ±1°C с помощью ПИД-регулятора температуры, а усилие смыкания составляет от 170 до 600 тонн.

Устройство впрыска

Ход цилиндра впрыска 190-230 мм
Объем впрыска 217-592 г
Давление впрыска 1651-1712 кгс/см²
Скорость впрыска 419-1328 г/с

Устройство смыкания

Усилие смыкания 170-600 тонн
Ход подвижной плиты 430-820 мм

Электросистема

Мощность насосного двигателя: 58-63.5 63.5 37 кВт
Мощность электронагревателя: 10-32.6 кВт
Система привода: гидравлическая

Области применения

Идеально подходит для литья под давлением пищевых упаковок, пластмассовых лотков, стаканчиков и медицинских изделий.

Образцы пластмассовых изделий, отлитых на данном оборудовании

Ведерко для шоколада с IML-этикеткой и крышкой

Одноразовые пластиковые столовые приборы

Одноразовый пластиковый стаканчик

Бенто-бокс

Контейнер для соуса

Коробка для еды на вынос

Пробирка для сбора крови

Литье под давлением для тонкостенных пищевых контейнеров
Литье под давлением для ПЭТ пробирок для сбора крови

Основные компоненты

Устройство смыкания с передовой конструкцией

Обладает жесткой формовочной пластиной, что сводит к минимуму упругую деформацию и снижает необходимое для удержания пресс-формы усилие смыкания. Оснащено высокоскоростными пропорциональными клапанами для более быстрого реагирования, более точного позиционирования пресс-формы и сокращения времени производственного цикла.

Система сервопривода

Стандартная конфигурация включает в себя высокопроизводительную сервосистему, обеспечивающую максимальное время отклика до 40 м/с. Модульная конструкция системы упрощает техническое обслуживание и поддерживает двухконтурную работу для максимальной эффективности ваших производственных циклов.

Рама с передовой конструкцией

Машина оснащена трубками для подачи материала без сварных швов, что снижает риск протечек масла и повышает чистоту масляных каналов, тем самым продлевая срок службы машины.

Точное устройство впрыска

Платформа и основание устройства для впрыска перемещаются по двойным линейным направляющим, что снижает сопротивление трению и повышает точность литья. Одноцилиндровая конструкция системы впрыска со средней инерцией обеспечивает ее быстрый запуск и высокую повторяемость однородных процессов.

Точность контроля температуры

В стандартную комплектацию входят инфракрасные нанонагреватели, обеспечивающие быстрый нагрев, оптимальное удержание тепла и экономию энергии более чем на 30%. ПИД-регулятор температуры обеспечивает точность в пределах ±1°C. Нанонагреватели, благодаря своей конструкции с высоким соотношением длины к диаметру (L/D) и шнеку с интенсивным перемешиванием, обеспечивают высокую эффективность пластификации.

Передовая система контроля

В стандартную комплектацию входит передовая система управления KEBA. Цикл сканирования рабочего режима составляет менее 1 мс.
Система отличается эргономичной структурой, а также имеет комплексные функции мониторинга данных и изображений.

Особенности

Оснащен системой управления KEBA для упрощения производственных операций
Время позиционирования пресс-формы составляет менее 1 мс
Эргономичный дизайн соответствует стандартам по организации рабочего пространства
Оснащен инфракрасными наноконтактными нагревательными кольцами, которые быстро нагреваются и эффективно сохраняют тепло, экономя более 30% электроэнергии
Регулирование температуры осуществляется с помощью ПИД-регулятора, обеспечивая точный контроль температуры в пределах ±1°C
В системе используется шнек с большим соотношением длины к диаметру по сравнению со стандартными машинами для литья, что улучшает процесс смешивания материала и эффективность пластикации

Характеристики

Модель		Единица	SA-170h	SA-290h	SA-460h	SA-600h
Устройство впрыска	Тип	-	400	770	1000	1100
	Диаметр винта	мм	40	50	58	60
	Ход винта	мм	190	230	230	230
	Теоретический объем впрыска	см³	239	452	608	650
	Вес впрыска (PS)	грамм	217	411	553	592
	Давление впрыска	кгс/см²	1663	1710	1707	1712
	Скорость впрыска	мм/сек	365	395	475	515
	Скорость впрыска	см3/сек	460	778	1260	1459
Устройство зажима пресс-формы	Сила зажима формы	тонна	170	290	460	600
	Ход зажима формы	мм	430	550	750	820
	Толщина формы	мм	180~520	220~580	280~730	300~850
	Расстояние между поперечной связью (H×V)	мм	470×410	580×515	720×720	830×750
	Плита формы (H×V)	мм	745×655	875×875	1090×1090	1230×1150
	Ход выталкивания	мм	135	140	140	180
	Сила вытелкивания	тонна	6.7	8.8	8.8	13
Электрооборудование	Макс. мощность двигателя насоса	кВт (380 В)	58	46.2 46.2	63.5 63.5	63.5 63.5 37
Электрооборудование	Мощность нагревания	кВт	10	20.4	32.6	33
Другие	Габариты оборудования (Д×Ш×В)	мм	4900×1430×2100	6590×1630×2120	7850×1950×2080	8610×2170×2200
	Емкость масляного бака	литр	260	500	580	630
	Вес оборудования	тонна	5.5	11	18.5	26

Какой диапазон усилия смыкания термопластавтоматов FCS подходит для литья тонкостенных изделий, и как выбрать оптимальную модель?

Термопластавтоматы для литья тонкостенных изделий FCS предлагают широкий диапазон усилия смыкания - от 170 до 600 тонн. При подборе подходящей модели мы учитываем площадь проекции вашего изделия и его текучесть, чтобы обеспечить наилучшие результаты.

Обладает ли термопластавтомат для литья тонкостенных изделий серии SA-h свойством энергоснабжения и защиты окружающей среды?

Термопластавтомат для литья FCS предназначен для производства тонкостенной упаковки. Оборудование оснащено высокопроизводительной сервогидравлической системой, обеспечивающей экономию энергии от 30 до 70%.

Какие требования предъявляются к конструкции пресс-форм для термопластавтоматов серии SA-h, предназначенных для литья тонкостенных изделий?

Термопластавтоматы серии SA-h предназначены для высокоскоростного литья тонкостенных изделий под высоким давлением. Учитывая сложность процесса литья тонкостенных изделий, пресс-формы должны быть изготовлены из высокопрочных, износостойких и коррозионных материалов. Кроме того, усиленная конструкция системы охлаждения и оптимизированные вентиляционные канавки имеют решающее значение для предотвращения подгорания.

Схожая продукция