Лабораторный термопластавтомат, BP-8180-B
Лабораторное оборудование для производства мелких пластмассовых деталей и комплектующих из полимеров
- Управление с помощью ПЛК
- Диаметр шнека: 22 мм (изменяется по запросу)
- Соотношение длина/диаметр шнека: 15:1
Термопластавтомат предназначен для литья различных термопластичных материалов, включая полистирол (PS), ударопрочный полистирол (HIPS), АБС (ABS), САН (SAN), модифицированный полистирол, ПММА (PMMA), полипропилен (PP), ПВХ (PVC), полиформальдегид (POM) и поликарбонат (PC). Наша универсальная машина для литья под давлением способна производить пластиковые детали с максимальным весом одного изделия до 15 г (PS), что делает ее идеальным решением для изготовления небольших прецизионных компонентов для промышленных приборов.
Выведите результативность ваших лабораторных полимерных испытаний на новый уровень при помощи универсальных термопластавтоматов от компании Baopin.
Применение
Термопластавтомат для литья под давлением широко используется в:
- Исследованиях полимеров и испытаниях новых материалов в университетах и научно-исследовательских институтах
- Тестировании цветовой дисперсии и пластификации производителями маточных смесей (мастербатчей)
- Лабораторных испытаниях небольших прецизионных пластиковых деталей
- Диапазон регулирования температуры
От комнатной температуры до 300℃ - Диаметр шнека
22 мм (изменяется по запросу) - Соотношение длина/диаметр шнека
15:1 - Скорость вращения шнека
0-165 об/мин - Материал шнека
Изготовлен из хромомолибденовой стали марки 38CrMoAl. Поверхность обрабатывается путем закалки, азотирования, хромирования, полировки и ультратонкого шлифования. Шероховатость Ra≤0.4 мкм, толщина нитридного слоя ≥0.6 мм, твердость HRC55~60 - Материал емкости
Изготовлена из углеродистой конструкционной стали 45#. Поверхность обрабатывается путем закалки и отпуска, азотирования, хромирования, полировки и ультратонкого шлифования. Шероховатость Ra≤0.4 мкм, толщина нитридного слоя ≥0.6 мм, твердость HRC55~60 - Зона нагрева
3 нагревателя в области загрузочного цилиндра, 1 нагреватель в области сопла, снаружи закрытые ветрозащитным кожухом - Мощность нагревателя
2.0 кВт - Электронная система управления
Программируемый логический контроллер (ПЛК) с цветным сенсорным экраном и человеко-машинным интерфейсом (HMI) может динамически отображать и контролировать процессы экструзии, включая управление температурой, приводом, скоростью, давлением, функциями блокировки и взаимоконтроля - Режим работы
Ручной/полуавтоматический/полностью автоматический - Ручной режим
Ручное управление всеми кнопками и операциями машины - Полуавтоматический режим
Закрытие формы – Впрыск – Предварительная пластификация – Открытие формы – Извлечение - Полностью автоматический режим
Закрытие формы – Впрыск – Предварительная пластификация - Открытие формы – Извлечение – Закрытие формы по времени - Мощность двигателя гидравлического насоса
3 кВт - Гидравлическая среда
Противоизносное гидравлическое масло Mobil 46# (пользователь приобретает отдельно) - Источник питания
380В переменного тока, 25А, 3-фазный
