Двухплитный термопластавтомат
Наша двухплитная машина для литья пластмасс, предназначенная для эффективного формования средних и крупных пластмассовых изделий, оснащена передовыми функциями, повышающими ее производительность и удобство использования. В машине используются линейные направляющие с низким коэффициентом трения для фиксации пресс-формы, что ускоряет процессы ее открытия и закрытия. Специально разработанный шнек с высоким соотношением длины к диаметру улучшает процессы пластикации, обеспечивая равномерное и эффективное формование каждого изделия. Линейные направляющие поддерживают зафиксированную пресс-форму и платформу для литья под давлением, снижая их сопротивление и износ, что гарантирует плавную работу машины с точностью смыкания до ±1%. Машина работает с усилием смыкания от 500 до 4000 тонн, что делает её подходящим вариантом для широкого спектра задач по литью пластмасс.
- Ход цилиндра впрыска: 420-1310 мм
- Объем впрыска: 1688-45293 г
- Давление впрыска: 1259-2466 кгс/см²
- Скорость впрыска: 495-2910 г/с
- Усилие смыкания: 500-4000 тонн
- Ход выталкивателя: 250-550 мм
- Система привода: гидравлическая/ гибридная
Данная машина идеально подходит для изготовления крупногабаритных пластмассовых изделий, таких как автомобильные бамперы, компоненты приборной панели и корпуса компрессоров кондиционеров. Она также подходит для изготовления прочных пластиковых паллет, рассчитанных на нагрузки свыше 3000 тонн, что демонстрирует её способность справляться с различными промышленными задачами.
Образцы пластмассовых изделий, отлитых на данном оборудовании- Литье под давлением контейнера для хранения
Разработанная для точного смыкания и сильного смыкащего усилия пресс-форм, данная система гарантирует стабильное и надежное формование любых изделий.
Машина оснащена цилиндрами высокого давления и клапанами для равномерного распределения усилия и надежной фиксации пресс-формы во время процесса литья под давлением.
Система включает в себя устройство сброса высокого давления для открывания пресс-формы, которое увеличивает усилие открывания и обеспечивает бесперебойную работу, а также защищает пресс-форму от воздействия низкого давления, что продлевает ее срок службы.
Оснащено многоосевым приводным механизмом, гарантирующим стабильность и точность литья на протяжении всего процесса впрыска материала.
Соединительная планка позволяет преодолеть ограничения по высоте, а также упрощает установку пресс-форм, особенно крупных форм, которые невозможно загрузить с верхней части термопластавтомата.
Специальная система поддержки предназначена для двухплитного термопластавтомата. Подвижная плита обеспечивает параллельность и точность перемещения плиты даже при установке пресс-форм.
Плиты производятся с использованием метода конечных элементов (МКЭ) для распределения усилий по термопластавтомату и пресс-форме. Использование данного метода позволяет продлить срок службы оборудования и повысить качество продукции.
- Конструкция машины включает в себя прочные детали от ведущих европейских производителей, что повышает ее долговечность
- Компактный механизм блокировки снижает потребность в производственном пространстве более чем на 30%
- Обеспечивает большой ход пресс-формы и ее производительность, что делает нашу машину идеальной для производства широкого спектра изделий, в том числе крупногабаритных, таких как глубокие емкости
- Разработана с учетом минимального износа коленчатых соединений и требует меньшего количества смазки, что снижает затраты на техническое обслуживание
- Дополнительный цилиндр высокого давления обеспечивает точное удержание пресс-формы во время литья с погрешностью ±1%
Модель | Единица | ||||||||||||||||
Устройство впрыска | Тип | - | 4600 | 5900 | 7000 | 8200 | 10300 | ||||||||||
Диаметр винта | мм | 75 | 85 | 95 | 85 | 95 | 105 | 95 | 100 | 110 | 100 | 110 | 120 | 110 | 120 | 130 | |
Ход впрыска | мм | 420 | 430 | 450 | 495 | 540 | |||||||||||
Теоретический объем впрыска | см³ | 1855 | 2382 | 2976 | 2439 | 3046 | 3721 | 3188 | 3533 | 4274 | 3886 | 4702 | 5595 | 5129 | 6104 | 7164 | |
Вес впрыска (PS) | грамм | 1688 | 2168 | 2708 | 2219 | 2772 | 3387 | 2901 | 3215 | 3890 | 3536 | 4279 | 5092 | 4668 | 5555 | 6519 | |
Давление впрыска | кгс/см² | 2466 | 1920 | 1537 | 2445 | 1957 | 1602 | 2199 | 1985 | 1640 | 2117 | 1749 | 1470 | 2008 | 1687 | 1438 | |
Скорость впрыска | мм/сек | 123 | 126 | 112 | 105 | 106 | |||||||||||
Скорость впрыска | см³/сек | 495 | 636 | 794 | 649 | 811 | 991 | 722 | 800 | 968 | 750 | 907 | 1080 | 912 | 1085 | 1274 | |
Устройство зажима пресс-формы | Сила зажима формы | тонна | 500 | 1100 | |||||||||||||
Ход зажима формы | мм | 1250/750 | 2050/1400 | ||||||||||||||
Толщина формы | мм | 400~900 | 600~1250 | ||||||||||||||
Макс. вес формы | тонна | 5 | 13 | ||||||||||||||
Видимый свет | мм | 1650 | 2650 | ||||||||||||||
Рекомендуемый минимальный диаметр формы (H×V) | мм | 640×570 | 875×785 | ||||||||||||||
Расстояние между поперечной связью (H×V) | мм | 910×810 | 1250×1120 | ||||||||||||||
Плита формы (H×V) | мм | 1380×1280 | 1800×1680 | ||||||||||||||
Ход выталкивания | мм | 250 | 350 | ||||||||||||||
Сила выталкивания | тонна | 11 | 23.9 | ||||||||||||||
Электрооборудование | Макс. мощность двигателя насоса | кВт | 45*2 | 45 30*2 | 45 30*2 | 45 30*2 | 45*3 | ||||||||||
Регулятор температуры | набор | (0-400C)×8 | (0-400℃)×8 | ( 0-400℃)×8 | ( 0-400℃)×8 | ( 0-400C)×8 | |||||||||||
Мощность нагревателя | кВт | 37.55 | 43.77 | 46.27 | 51.29 | 63.38 | |||||||||||
Другое | Габариты оборудования (Д×Ш×В) | мм | 8200×2700×2200 | 11400×3400×2650 | |||||||||||||
Емкость масляного бака | литр | 1210 | 2250 | ||||||||||||||
Вес | тонна | 26 | 70 | ||||||||||||||
Макс. давление системы | кгс/см² | 140 | 140 | 140 | 140 | 140 |