Робот-станок для газовой и плазменной резки
Применение :
Робот-станок для газовой и плазменной резки включает в себя ленточную пилу, трехмерное сверло, резку спайки и другие технологии для обработки. Робот-станок для газовой и плазменной резки повышает коэффициент обработанной площади и экономит время транспортировки. Робот-станок для газовой и плазменной резки выполняем разные виды быстроходных за один раз ,благодаря программной обработке с ЧПУ, также посредством которой можно проводить автоматическую работу.
Производственный процесс:
1. Добавка сырья
2. Подача сырья
С боковой стороны изделие толкается в рольганг.
3.Зажим
Тележка для подачи сырья автоматически зажимает изделия .
4. Позиционирование
В процессе подачи,тележка измеряет и определяет длину профильной стали.
5. Резка
Робот режет стойки и полки по заданной программе обработки.
6. Вывоз изделий
После резки ,изделия вывозятся с помощью рольганга.
7. Переправка изделий
Выводит изделия из зоны резки для ожидания крана.
8. Проверки
В роботе установлен лазерный датчик и другие устройства контроля, которые тестируют внешние очертания профильной стали и выправляют следы обработки.
NO | Пункты | Параметры | Примечание |
1 | Минимальная длина загружаемого сырья | 1600mm | Проходить роликовый конвейер для резки |
2 | Максимальная длина загружаемого сырья | 12000mm | Безопасное расстояние от левой до праваой стороны - 1m |
3 | Минимальная длина подачисырья | 3000mm | Проходит загрузочную площадку |
4 | Минимальная длина выходного продукта | 1500mm | Проходит вырубной пресс |
5 | Минимальная длина обрабатываемого изделия | 100mm | оставляет пробелы в процессе резки |
6 | Максимальный вес материала | 1000KG/m тонн | |
Примечание :для выше указанной минимальной длины ,полка принимается за образец. |
Материал и размер резки | Параметры | |
Материал профильной стали | A、B、D уровень стали и AH32、AH36、DH32、DH36、Z35、Q235、SM4 уровень стали 90 | |
Максимальный стандарт двутавровой балки | 1200mm×600mm | |
Минимальное сечение профильной стали | 200mm×100mm | |
Угловая равнобокая прокатная сталь | Минимальный размер:100mm*100mm*6mm Максимальный размер:250mm*250mm*25mm | |
Угловая неравнобокая сталь | Минимальный размер:140mm*90mm*6mm Максимальный размер:200mm*125mm*18mm | |
Швеллерная сталь | Минимальный размер:100mm*70mm*6mm Максимальный размер:400mm*200mm*25mm |
Особенности:
Робот-станок для газовой и плазменной резки
1. Робот-станок для газовой и плазменной резки PKG1050 имеет полностью ограждённую структуру и подвижного окна,которое позволяетоператору наблюдать за состоянием резки и проводить дополнительные настройки. Под зоной резки используются разгрузочные тележки, которые собрают отбросы в процессе резки. Под главном устройством установлен дивайс для удаления пыли,для избежания загрязнения окружающей среды.
2. Главное устройство – ключевая часть производства, В этой части установлены устройство контроля,устройство позиционирования,автоматический робот и так далее.
3. В систему цифрового управления С ЧПУ, можно на прямую вводить DSTV файл данных(Металлообработка без чертежей), создаваемый структурой Tekla, только после этого начинается осуществление автоматической обработки.
Мощь предприятия:
Компания Jinfeng имеет механический отдел, отдел электроприборов, отдел программного обеспечения и сильную техническую команду(80 человек) . Компания приняла инженеров высшей категории ESAB (ЭСАБ) для совместного проектирования разных линий производства.
Компания Jinfeng имеет сильную мощь, благодаря 13-ти импортных обрабатывающих оборудований с ЧПУ и 3 больших обрабатывающих оборудований(4m x 12m). Эти обрабатывающие оборудования могут обеспечить точность установки машин, повысить срок эксплуатации машин и снизить стоимость обуслуживания машин. Наша компания производит 1000 различных вертикальных станков для сборки каждый год.
Все сотрудники отдела продаж имеют рабочий опыт свыше 10-ти лет, поэтому они предоставляют клиентам различные качественные консультации и службы. Компания также имеет команду послепродажного обслуживания(более 30 человек), которая предоставляет онлайн обслуживание 24ч/7д.