Применение:
Робот-станок плазменной резки PRG400 широко используется в отрасли судостроения,так как полособульбовая сталь в основном используется только на короблях.Традиционный метод производства включает в себя множество оборудований,поэтому занимает большое пространство. Робот-станок плазменной резки PRG400 занимает рабочее положение резки и выполняет массовое автоматизированное производство.

Производственный процесс

1. Подача сырья
С боковой стороны изделие толкается в рольганг .

2. Зажим
Тележка для подачи сырья автоматически зажимает изделия .

3. Позиционирование
В процессе подачи,тележка измеряет и определяет длину профильной стали.

4. Резка
Робот режет стойки и полки по заданной программе обработки.

5. Вывоз изделий
После резки ,изделия вывозятся с помощью рольганга.

6. Переправка изделий
Выводит изделия из зоны резки для ожидания крана.

7. Проверки
В роботе установлен лазерный датчик и другие устройства контроля, которые тестируют внешние очертания профильной стали и выправляют следы обработки.

8. Сортировка изделий.

Особенности:
Робот-станок плазменной резки:
1. Главное устройство имеет полностью ограждённую структуру и мобильное окно,через которое оператор может наблюдать за состоянием резки и проводить дополнительные настройки. Под зоной резки используются разгрузочные тележки, которые собрают отбросы,в процессе резки. Под главном устройством установлен дивайс для удаления пыли и дугового света, для избежания загрязнения окружающей среды.

2. Захватный механизм регулирует движение полок. В захватном механизме установлен оптический датчик, для автоматического зажима изделия. С помощью подводящего рольганга захватный механизм переправляет изделия в зону резки.

3. IRB1600 имеет хорощую надёжность, поэтому машина плазменной резки PRG400 может отлично работать и в плохой рабочей среде.

4. Высокое соотношение цены и качества: цена машины плазменной резки PRG400 выше цены импортного оборудования в 2 раза.

5. Имеет превосходную программу для оптимизации раскроя (BulbSteelNest), которая выполняет соединение проекта, контроля листов и раскроя. Эта программа ещё может предоставлять набросок раскроя, чобы проводить контроль и примечание изделий.

6. Поддерживает многообразные виды резки.Можно заказать моделирование по требованиям клиентов. С помощью программного обеспечения можно вовремя получить советы инженеров.

7. С помощью многосторонних контрольно-измерительных технологий можно выполнить резку деформированной стали.

8. Высокоэффективная служба с низкой себестоимостью,позволяет быстро отремонтировать ключевые оборудования.

9. Функция обратной разметки : Совсем не обязательно применять дорогоструйныеструйное печатающее устройства, имеющее высокие требования к окружающей среде.

Мощь предприятия:
Компания Jinfeng имеет механический отдел, отдел электроприборов, отдел программного обеспечения и сильную техническую команду(80 человек) . Компания приняла инженеров высшей категории ESAB (ЭСАБ) для совместного проектирования разных линий производства.
Компания Jinfeng имеет сильную мощь, благодаря 13-ти импортных обрабатывающих оборудований с ЧПУ и 3 больших обрабатывающих оборудований(4m x 12m). Эти обрабатывающие оборудования могут обеспечить точность установки машин, повысить срок эксплуатации машин и снизить стоимость обуслуживания машин. Наша компания производит 1000 различных вертикальных станков для сборки каждый год.

Все сотрудники отдела продаж имеют рабочий опыт свыше 10-ти лет, поэтому они предоставляют клиентам различные качественные консультации и службы. Компания также имеет команду послепродажного обслуживания(более 30 человек), которая предоставляет онлайн обслуживание 24ч/7д.