Перерабатывающая линия

Запрос цены

О нас: http://yhroll-ru.com/3-11-corrugated-board-printing-and-converting-system.html

Гофроагрегаты

Поточная линия для переработки состоит из модулей печати, пробивки, высечки и подсчета для переработки гофрированного картона

Макс. механическая скорость: 300 шт/мин
Макс. площадь печати: 1540 мм x 2800 мм
Макс. толщина картона: 12 мм

Автоматическая инлайн-линия, выполняющая важную часть обработки гофрокартона отличается минимальным уровнем шума и вибрации, состоит из нескольких секций, каждая из которых выполняет свою задачу.

Интегрированная линия для производства гофрокартона предназначена для оптимизации каждого этапа производственного процесса. Линия состоит из нескольких модулей для печати, пробивки, высечки, склеивания и автоматической упаковки - бесперебойный процесс от начала и до конца. Использование дополнительных автоматических питателей, упаковочных машин и роботизированных рук значительно сокращает ручной труд и ускоряет процесс производства. Бесшовное соединение между модулями обеспечивает постоянное качество и повышает производительность, отвечая высоким требованиям современного производства гофрированного картона.

Технические характеристики

Модель	900×2000(2400)	1200×2000(2400/2800)	1400×2000(2400/2800/3000)	1600×2800(3200/3600)
Макс. скорость оборудования (шт/мин)	300	280	220	180
Макс. размер подачи (мм)	880×2000	1180×2000	1380×2000	1570×2800
Мин. размер подачи (мм)	300×650	350×750	420×750	450×850
Макс. площадь подачи (мм)	800×2000	1150×2000	1350×2000	1540×2800
Пропускная способность подачи (мм)	1100×2000	1500×2000	1700×2000	1900×2800
Толщина печатной формы (мм)	7.2	7.2	7.2	7.2
Мин. пространство для пробивки (обратный нож) (мм)	240×80×240×80	250×90×250×90	250×90×250×90	280×100×280×100
Макс. глубина прорези (мм)	250	320	320	560
Макс. толщина картона (мм)	12	12	12	12

Особенности

Эффективное удаление пыли обеспечивает более чистую среду, повышая общую производительность.
Вакуумная адсорбционная печать обеспечивает высокую четкость и точность результатов для превосходного качества печати.
Линия может быть оснащена опциями сушки горячим воздухом, инфракрасной или УФ-сушкой, а также ракельным лезвием для дальнейшего повышения качества печати.
Печать с полным покрытием обеспечивает равномерную флексографическую печать точка-в-точку для получения стабильных результатов.
Независимая система ПЛК с сенсорным интерфейсом обеспечивает простое и интуитивно понятное управление.
Высечка с сервоприводом обеспечивает высокую точность и аккуратность каждого реза.
Функциональность удаленного обслуживания позволяет быстро устранять неполадки, сокращая время простоя и повышая эффективность.

Модули системы переработки гофрокартона

Модуль подачи (самонаклад)

Система подачи передней кромки усиливает поток воздуха, обеспечивая более плавную и точную подачу бумаги.
Система удаления пыли, включая щетки и вентиляторы, очищает поверхность картона от остатков бумаги и может регулироваться сегментами размера картона.
Зазор между валом и положением картона, а также выравнивание левого и правого края контролируются компьютером для точной регулировки.
Главный двигатель оснащен системой защиты от запуска, гарантирующей, что устройство подачи не запустится, если оно не будет надежно зафиксировано.

Модуль печати

Анилоксовый вал оснащен пневматической муфтой, которая синхронизируется с печатной машиной, когда блок находится в работе. Когда блок не задействован в печати, анилоксовый вал прекращает вращение, предотвращая повреждение валов и обеспечивая независимую очистку без необходимости соответствовать скорости печатной машины.
Анилоксовые и шаберные валы настроены на фиксированный дифференциал скорости, что позволяет шаберному валу эффективно соскребать излишки краски.
Боковая фаза управляется цифровым способом с помощью компьютера с диапазоном управления ±10 мм для точной регулировки.
Автоматическая система очистки обеспечивает полное восстановление краски во время очистки.
После очистки печатной формы система очистки автоматически сбрасывается.
Доступна дополнительная система подачи краски ракельным лезвием для обеспечения точного нанесения краски во время печати.

Просекально-рилевочный станок (слоттер)

Одновальный просекально-рилевочный станок (слоттер) обеспечивает эффективную резку с регулировкой высоты коробки, выполняемой с помощью внутреннего зубчатого механизма, который предотвращает загрязнение от смазки.
Верхние и нижние держатели ножей соединены приводным валом, что обеспечивает точное выравнивание во время движения, что также помогает продлить срок службы лезвий.
Фаза прорезки и зазор коробки контролируются цифровым способом, обеспечивая точные и стабильные результаты на протяжении всего производства.
Колеса предварительного прессования, колеса биговки и положение держателя ножа прорезки можно точно настроить с помощью цифрового и электрического управления, что обеспечивает оптимальную производительность и гибкость.
Самоблокирующиеся механизмы используются для регулировки зазора между держателями ножа прорезки, обеспечивая стабильность и надежность.
Самоблокирующаяся конструкция используется для регулировки зазора между валами предварительного прессования и биговки, обеспечивая точную и плавную работу.

Модуль высечки

Резиновый вал имеет механическое изменение направления спирали с 50-миллиметровой плавающей боковой структурой, что обеспечивает плавные переходы во время процесса резки и снижает износ.
Управление боковой фазой осуществляется с помощью цифровой и электронной системы, предлагающей точный диапазон регулировки ±10 мм для повышения точности выравнивания.
Конвейерные ролики спроектированы с самоблокирующейся конструкцией для легкой и стабильной регулировки, что обеспечивает постоянный поток материала.
Компенсация резинового вала приводится в действие независимым двигателем, который регулирует скорость ролика с диапазоном компенсации ±3 мм, что обеспечивает точное выравнивание на протяжении всей операции.
Встроенная система выравнивания обеспечивает плоскую поверхность опорного вала, что повышает точность резки и гарантирует стабильно высокое качество результатов.

Стопоукладчик (укладчик)

Стопоукалдчик предназначен для высокоскоростного и точного контроля стоп, обеспечивает точность укладки в соответствии с заданными параметрами.
Пневмотолкатель выдвигается в зависимости от заданного количества стопок, эффективно выталкивая стопки гофрокартона, обеспечивая бесперебойную обработку.

Обратная связь

Другие продукты