Завод по производству пресс-порошков на основе МФС и МФ (мочевиноформальдегидной и меламиноформальдегидной смолы)
Завод по производству пресс-порошков на основе МФС и МФ (мочевиноформальдегидной и меламиноформальдегидной смолы) от компании Helipont производит пресс-порошки на основе мочевиноформальдегидной смолы (МФС) и пресс-порошки на основе меламиноформальдегидной смолы (МФ). Мы предоставляем нашим клиентам готовые решения для заводов по производству пресс-порошков на основе МФС и МФ, а также полный спектр сопутствующих услуг, от технического проектирования и строительства завода, до установки и проведения пуско-наладочных работ оборудования.
МФС и МФ пресс-порошок производится следующим образом:
- 1 этап：Реакция→ Замешивание→ Сушка и Выдерживание
- 2 этап：Диспергирование → Пеллетирование и Дополнительная обработка → Просеивание и Упаковка
Примечание: Для получение дополнительной информации, пожалуйста свяжитесь с нами.
Пример: производство пресс-порошка на основе мочевиноформальдегидной смолы (МФС) 4000 т / год
| Оборудование и объем | Количество |
| Напорный резервуар для формальдегида 12 куб.м (нерж.сталь) | 1 |
| Мерный резервуар для формальдегида (нерж.сталь) | 2 |
| Реакционный резервуар 1000 л (эмалированный) | 3 |
| Кнетмашина 1500 л (внутреннее покрытие из нерж.стали) | 2 |
| Крышка кнетмашины, сопутствующий вентилятор, рабочая платформа | 2 |
| Разгрузочный механизм для кнетмашины | 6 |
| Ленточная сушилка | 1 |
| Устройство принудительной тяги в головной части ленточной сушилки | 1 |
| Разгрузочный механизм для ленточной сушилки | 5 |
| Скиповый подъёмник | 8 |
| Подъёмник | 2 |
| Загрузчик | 3 |
| Высокоскоростная вихревая шлифовальная машина и сопутствующие трубки | 3 |
| Пылесосное и разгрузочное устройство | 3 |
| Установка для пеллетирования с кожухом водяного охлаждения, конус для выгрузки порошка | 3 |
| Фарфоровая подкладка установки для пеллетирования | 3набора |
| Винтовой конвейер | 3 |
| Сито | 3 |
| Паровой барабан с рабочим участком | 1 |
| Электрощит, пульт управления и кабели освещения | Полный набор |
| Трубы, соединительные части труб, антикоррозийная окраска в пределах батареи | |
| Сырье / вспомогательные материалы | Значение |
| Формальдегид | 37%-52% |
| Мочевина | 46.5% |
| Меламин | 99.8% |
| α-целлюлоза（древесная целлюлоза） | мин. 90% |
| Уротропин | 99.3% |
| Стеарат цинка (содержание цинка） | 10.3%-11.3% |
| Латентный отвердитель | |
| Густотертая краска (включая: диоксид титана, пигмент) | |
| Охлаждающая вода (необходима для охлаждения, прерывистая подача) | 31℃ |
| 0.3МПа | |
| Пар низкого давления | 0.6МПа |
| Технический воздух | 0.4МПа |
| Название | Значение |
| Цвет | |
| Текучесть / мм | 140～200 |
| Влажность /% | 0.04 |
| Электрическая прочность / (МВ/м -1) | 9 |
| Ударная вязкость / (кДж/моль -2 ) | 1.8～1.7 |
| Прочность при изгибе /МПа | 85～75 |
| Формовочная усадка /% | 0.6～1.0 |
| Индекс отслеживания /В |
| Название | расходная норма |
| Формальдегид | 960кг |
| Мочевина | 470кг |
| Древесная целлюлоза | 260кг |
| Уротропин | 43кг |
| Стеарат цинка | 6кг |
| Густотертая краска | неопределенно |
| упаковка | 41набор |
