Окрасочно-сушильная камера BZB-T8000EU
Характеристики
- Внутренние размеры (мм): 6900×4000×2650
- Внешние размеры (мм): 7000×5360×3480
- Размеры главной двери (мм): 3000×2600 (Ш×В)
- Общая мощность (кВт): 19
Конструкция камеры
- Стеновые панели окрасочно-сушильных камер используют шпунтовое соединение. В главной двери использована панель EPS, а в стеновых плитах камеры применяется минеральная вата и стальной лист 0,6 мм. Толщина стеновой плиты составляет 50 мм.
- Потолочные панели производится из оцинкованного стального профиля и отличаются композитной структурой.
- Корпус распылителя выполнен из стального профиля с напылением и огнеупорным изоляционным слоем.
- Прямоугольное окно с рамой из сплава алюминия.
- Основание оборудования представлено стальной оцинкованной платформой и квадратными стальными трубками, которая покрыта стальной решеткой. В комплект поставки также входят 3 рампы (пандуса), шириной 900 мм и длиной 2000 мм.
- Трехстворчатая дверь главного входного проема, оснащенная ударопрочным стеклом
- Дверь главного проема и сервисная дверь изготовлены из закаленного стекла.
- Воздух подается через вход приточного турбовентилятора 7.5кВт, установленного с приводом компании Siemens. Мощность подачи воздуха составляет до 25000 куб.м/ч.
- Вытяжной турбовентилятор является аналогом приточного, он представлен компанией Siemens, мощность двигателя составляет 7.5кВт. Мощность вытяжного воздуха 25000 куб.м/ч.
- Скорость воздуха составляет 0,35 м/с, кратность циркуляции воздуха 320 раз/час.
- Система вентиляции состоит из 1-го комплекта пневматических клапанов и 2-х комплектов ручных клапанов. Ручные клапаны размещены в вытяжном и впускном воздуховодах для регулирования направлений потоков воздуха и давления. Пневматические клапаны предназначены распределения потоков воздуха внутри и снаружи окрасочно-сушильной камеры.
Благодаря структуре двойной фильтрации, фильтр грубой очистки способен захватывать гранулы размером более 10 мкм, при этом потолочный фильтр может задерживает гранулы размером от 4 мкм. Качество фильтрации достигает 98%, и уровень ТСП удерживается в пределах 1.4 мг/куб.м.
Система нагрева окрасочно-сушильной камеры оснащена дизельной горелкой G20 итальянского поставщика RIELLO и обладает максимальной теплотворностью до 180000 Ккал/ч. Пневматический клапан осуществляет переключение режимов распыления и отверждения. Теплообменник выполнен из нержавеющей стали SUS304, с применением технологии аргонно-дуговой сварки, он также оборудован 150 мм вентиляционным отводом, защищенном от взрывов и обеспечивающим высокий уровень безопасности. Нагревание камеры происходит за 5 − 7 минут, максимальная температура нагрева составляет 80°С. Расход топлива составляет от 4-х до 6-ти литров.
- Система освещения окрасочно-сушильной камеры обеспечивает интенсивность света более 1000лк. Она использует надежный компенсатор и проводку, устойчивую к воздействию высоких температур, кроме того изготовлена с применением закаленного стекла.
- Потолочное освещение:8 светильников × 4 лампы = 32 светодиода (мощностью по 18 Вт).
- Боковое освещение: 16 светодиодных ламп (мощностью по 18 Вт).
Блок управления оснащён микросхемой с программным обеспечением, соответствующей стандарту CE, которая регулирует уровень освещения, переключает режимы распыления, изменяет температуру в камере при распылении, запускает режим отверждения красок, контролирует температуру отверждения, устанавливает временной интервал окрашивания и отверждения, оповещает о выявлении неисправности при помощи индикатора отказа, кроме того, система оснащена кнопкой аварийной остановки и аварийной сигнализацией.
Многослойный стекловолоконный фильтр с применением активированного угля.
- Стальная дверь для входного проема (со смотровым окном из закаленного стекла)
- Новый дверной замок
- Алюминиевые шарниры новой конструкции
- Новый дверной замок
- Панели из минеральной ваты
- Теплообменник из оцинкованной стали (SUS304)
- Турбовентилятор с прямоприводным двигателем
- Блок управления
Тесный контакт с поставщиками и дистрибьюторами имеет критическое значение для обеспечения качественного послепродажного обслуживания клиентов компании, поэтому мы готовы предложить дистрибьюторам следующие условия:
- С каждой окрасочно-сушильной камерой мы дополнительно поставляем 2 светильника, 2 выпрямителя, 10 винтов, 3-5 листов стеновых панелей и ряд других компонентов.
- Поскольку винты турбовентилятора, подвесные балки, панели световых коробов и некоторые другие мелкие комплектующие могут быть повреждены при установке или во время эксплуатации, мы дополнительно комплектуем оборудование данными деталями в качестве запасных частей при отправке.
- При заказе 3-4 стандартных окрасочно-сушильных камер для автомобилей, мы дополнительно поставляем один комплект стандартных стеновых панелей.
- При заказе более 6-ти окрасочно-сушильных камер ежеквартально, мы предлагаем 1 комплект уплотнительных прокладок для дверей и 10 электронных выпрямителей.
- Для дистрибьюторов, закупающих более 12 комплектов оборудования в течение двух кварталов, мы предлагаем 1 набор алюминиевых шарниров для дверей, 1 блок управления, 5 шарниров, и 5 дверных ручек.
- При заказе 20-ти окрасочно-сушильных камер в течение 3-х кварталов, мы готовы дополнительно поставить 1 генератор, 2 комплекта дверных задвижек, 10 шарниров, 5 ручек и датчик температур с индуктивным зондом.
- Кроме того, при заказе с ценой продажи на 10% выше минимальной цены, мы предлагаем упаковку стекловолокна бесплатно (катушка 1×20м). При заказе более 3-х комплектов покрасочного оборудования с нормой прибыли выше 10%, мы готовы дополнительно предложить 1 комплект потолочного хлопкового фильтра.
- Мы поддерживаем ежеквартальную E-mail переписку с нашими дистрибьюторами, разместившими заказы на сумму до 2 млн. юаней в год, чтобы обеспечить незамедлительную поставку любой быстро изнашиваемой детали для окрасочно-сушильных камер, например, алюминиевых шарниров для дверей, турбовентиляторов или других комплектующих.
