Окрасочно-сушильная камера BZB-8600

Окрасочно-сушильная камера BZB-8600
Окрасочно-сушильная камера BZB-8600
Запрос цены
Преимущества

Окрасочно-сушильная камера для автомобилей BZB-8600 является передовым продуктом нашей компании. Камера оснащается всем необходимым оборудованием, что обеспечивает высокую безопасность управления и защиту окружающей среды. Этот продукт в основном используется в фирменных автосервисных центрах и на заводах по ремонту автомобилей. При проектировании конструкции нашей продукции мы в полной мере учитываем реальные потребности взыскательных клиентов.

Характеристики
  • В конструкции окрасочно-сушильной камеры используются стеновые панели из полистирола толщиной 70 мм, которые характеризуются превосходной теплоизоляцией, высокой прочностью, а также длительным сроком службы.
  • Камера разрабатывается с платформой высотой в 300мм, что идеально подходит для неровных поверхностей. Она может быть отрегулирована в соответствии с фактическим напольным покрытием.
  • Для более удобного въезда транспортных средств с колесной базой различных размеров предусмотрена специальная рампа.
  • Камера оснащается вытяжным вентилятором мощностью 7,5 кВт. Двигатель, разработанный с функцией подавления взрыва, устанавливается снаружи. Впускное и выпускное отверстия разработаны с ручной заслонкой, что позволяет регулировать объем приточного и вытяжного воздуха, а также положительное и отрицательное давление.
  • Впускное отверстие разработано с Т-образной защитной крышкой, которая эффективно предотвращает попадание пыли и закупоривание.
  • Выхлопной канал камеры оснащается двумя автоматическими гравитационными клапанами. Вентиляционное отверстие разработано с защитным колпачком, который эффективно предотвращают попадание дождевой воды в вытяжной канал окрасочно-сушильной камеры.
  • Вытяжной вентилятор оснащается системой рекуперации тепла, которая обеспечивает более низкое потребление энергии и защиту окружающей среды.
  • Печь окрасочно-сушильной камеры оснащается предохранительным устройством для безопасной эксплуатации.
  • Для повышения мощности камера оснащается электроприводом 20 Н.
  • Для увеличения интенсивности освещения до 1000 лк камера оснащается 32 светильниками мощностью 20 Вт. Во время процесса распыления обеспечивается равномерное и одинаковое распределение освещения. Блики при этом отсутствуют.
  • Сервисная дверь камеры оснащается автоматическим доводчиком.
  • Электрический шкаф окрасочно-сушильной камеры имеет полностью герметичную проводку, что повышает безопасность и надежность. С боковой стороны камеры также предусмотрен скрытый канал для электропроводки, что значительно улучшает общий вид.
Таблица комплектации
Внешние размеры (мм) Внутренние размеры (мм) Размер ворот (мм) Общая мощность (кВт)
7040×5690×3420 6900×4000×2650 3000 (ширина)×2600 (высота) 23.5
Конструкция камеры 1. Окрасочно-сушильная камера имеет сборную конструкцию. В качестве стеновых панелей используются изоляционные панели из полистирола толщиной в 70 мм.
2. Дверь и рама камеры изготавливаются из алюминиевого сплава.
3. Потолочная панель изготавливается из окрашенного стального листа с загнутыми краями.
4. Высота платформы камеры составляет 300мм. Она изготавливается ​​из высококачественных оцинкованных стальных листов и высокопрочной стальной рамы. Кроме того, она покрывается оцинкованной решеткой. 5. В комплект поставки входит рампа.
Система вентиляции 1. Для распыления краски на водной основе в верхней части камеры в два ряда устанавливаются 36 форсунок с регулируемой скоростью распыления.
2. Окрасочно-сушильная камера оснащается двумя центробежными вентиляторами. Мощность приточного вентилятора YDW-5.6B составляет 9 кВт, а объемная производительность достигает 23 450 м3 / ч. Мощность вытяжного вентилятора DDF-630B составляет 7,5 кВт, а объемная производительность достигает 22 000 м3 / ч.
3. Вытяжной шкаф изготавливается из окрашенных профилей и оцинкованных стальных листов.
4. Воздух подается с задней части. Входное и выпускное отверстия оснащаются заслонкой с ручным управлением.
4. Выпускной канал изготавливается из высококачественной оцинкованной стали.
5. Скорость воздуха составляет 0,45 м / с, а кратность циркуляции достигает 400 раз в час.
Система очистки воздуха 1. Для первичной фильтрации всасываемого воздуха используется высококачественный сетчатый фильтр. Он эффективно улавливает пылевые частицы диаметром более 10 мкм.
2. Высокоэффективный фильтр в верхней части нашей окрасочно-сушильной камеры оснащается фильтровальной сеткой, импортированной из Италии. Фильтр эффективно улавливает гранулы диаметром более 4 мкм.
3. Половой фильтр изготавливается из стеклопластика. Сумма взвешенных частиц (TSP) не превышает 1.2 мг/м3.
Система нагрева 1. Окрасочно-сушильная камера оснащается горелкой G20 от итальянского производителя RIELLO, максимальная тепловая мощность которой составляет 180000 ккал / кг.
2. Теплообменник нашей окрасочно-сушильной камеры изготавливается из высококачественной нержавеющей стали SUS304 методом аргонодуговой сварки.
3. Система нагрева оснащается электроприводом 20 Н, что обеспечивает автоматическое переключение режимов окраски и сушки. Электропривод импортируется из Швейцарии в оригинальной упаковке.
4. Самая высокая температура в системе достигает 80 градусов по Цельсию. Скорость нагрева варьируется в пределах 6-8 мин при температуре 20-60 ℃. Скорость расхода топлива составляет от 6 до 8 кг/ машино-час. 5. Камера разрабатывается с системой рекуперации тепла, что обеспечивает значительное энергосбережение.
6. Внутри камеры устанавливаются две сушилки мощностью 0.18кВт.
Система освещения 1. Осветительные приборы устанавливаются с двух сторон камеры на стенке или в верхней части камеры.
2. Потолочная система освещения, состоящая из 32 трубчатых ламп Philips мощностью в 36Вт, устанавливается под углом в 45 градусов.
3. Боковая система освещения состоит из 32 трубчатых ламп Philips мощностью в 20Вт.
4. Данные две системы освещения находятся параллельно друг другу. Интенсивность освещения внутри камеры составляет более 1100лк.
5. Между световым коробом потолочной лампы и камерой статического давления устанавливается защитная пластина, что значительно увеличивает количество подаваемого воздуха.
6. На наклонной части левого и правого световых коробов устанавливаются 36 воздушных форсунок.
7. В левой и правой сторон потолка камеры устанавливаются два вентилятора мощностью 1,5кВт, которые подают воздух в разделительную камеру светового короба, что обеспечивает циркуляцию воздуха в его глухой нижней части.
Электрическая система управления 1. Камера оснащается микропроцессорной системой управления. Отображение состояния рабочего процесса и неисправностей выполняется автоматически.
2. Система управления оснащается всеми необходимыми комплектующими для переключения освещения, настройки температуры и времени, поддержания постоянной температуры в режиме окраски, аварийной остановки, аварийной сигнализации, регулирования выдержки времени и др.
Система очистки отработанных газов Для фильтрации отработанных газов используется активированный уголь. Уровень выбросов отработанных газов соответствует национальному стандарту GB16297-1996 (Нормы выбросов загрязняющих веществ в атмосферный воздух»).
Другое 1. В комплект поставки входит ящик закрытого типа для хранения инструментов и красок.
2. Для более удобной окраски мелких деталей предусмотрены направляющие, изготавливаемые из высококачественной стали.
3. На задней стенке камеры устанавливается газопроводная коробка, где находятся трубные патрубки, барометр воздушного компрессора, а также клапан регулирования давления.

Пожалуйста, нажмите на чтобы получить больше информации о системах нагрева.

Другие наименования
Покрасочная камера | Камера для окрашивания распылением | Промышленное оборудование порошковой окраски

Мы знаем, что вам нужно!
Схожая продукция
Обратная связь
Другие продукты
Новинки
Другие продукты
видео
Отправить сообщение
Отправить сообщение