Окрасочно-сушильная камера BZB-8600

Запрос цены

О нас: http://bzbspraybooth.ru/product-1-1-7-car-spray-booth-ru/142779/index.html

Преимущества
Окрасочно-сушильная камера для автомобилей BZB-8600 является передовым продуктом нашей компании. Камера оснащается всем необходимым оборудованием, что обеспечивает высокую безопасность управления и защиту окружающей среды. Этот продукт в основном используется в фирменных автосервисных центрах и на заводах по ремонту автомобилей. При проектировании конструкции нашей продукции мы в полной мере учитываем реальные потребности взыскательных клиентов.

Особенности

В конструкции окрасочно-сушильной камеры используются стеновые панели из полистирола толщиной 70 мм, которые характеризуются превосходной теплоизоляцией, высокой прочностью, а также длительным сроком службы.

Камера разрабатывается с платформой высотой в 300мм, что идеально подходит для неровных поверхностей. Она может быть отрегулирована в соответствии с фактическим напольным покрытием.

Для более удобного въезда транспортных средств с колесной базой различных размеров предусмотрена специальная рампа.

Камера оснащается вытяжным вентилятором мощностью 7,5 кВт. Двигатель, разработанный с функцией подавления взрыва, устанавливается снаружи. Впускное и выпускное отверстия разработаны с ручной заслонкой, что позволяет регулировать объем приточного и вытяжного воздуха, а также положительное и отрицательное давление.

Впускное отверстие разработано с Т-образной защитной крышкой, которая эффективно предотвращает попадание пыли и закупоривание.

Выхлопной канал камеры оснащается двумя автоматическими гравитационными клапанами. Вентиляционное отверстие разработано с защитным колпачком, который эффективно предотвращают попадание дождевой воды в вытяжной канал окрасочно-сушильной камеры.

Вытяжной вентилятор оснащается системой рекуперации тепла, которая обеспечивает более низкое потребление энергии и защиту окружающей среды.

Печь окрасочно-сушильной камеры оснащается предохранительным устройством для безопасной эксплуатации.

Для повышения мощности камера оснащается электроприводом 20 Н.

Для увеличения интенсивности освещения до 1000 лк камера оснащается 32 светильниками мощностью 20 Вт. Во время процесса распыления обеспечивается равномерное и одинаковое распределение освещения. Блики при этом отсутствуют.

Сервисная дверь камеры оснащается автоматическим доводчиком.

Электрический шкаф окрасочно-сушильной камеры имеет полностью герметичную проводку, что повышает безопасность и надежность. С боковой стороны камеры также предусмотрен скрытый канал для электропроводки, что значительно улучшает общий вид.

Покрасочные камеры и системы отделки для ваших приложений

Таблица комплектации

Внешние размеры (мм)	Внутренние размеры (мм)	Размер ворот (мм)	Общая мощность (кВт)
7040×5690×3420	6900×4000×2650	3000 (ширина)×2600 (высота)	23.5
Конструкция камеры	1. Окрасочно-сушильная камера имеет сборную конструкцию. В качестве стеновых панелей используются изоляционные панели из полистирола толщиной в 70 мм. 2. Дверь и рама камеры изготавливаются из алюминиевого сплава. 3. Потолочная панель изготавливается из окрашенного стального листа с загнутыми краями. 4. Высота платформы камеры составляет 300мм. Она изготавливается из высококачественных оцинкованных стальных листов и высокопрочной стальной рамы. Кроме того, она покрывается оцинкованной решеткой. 5. В комплект поставки входит рампа.
Система вентиляции	1. Для распыления краски на водной основе в верхней части камеры в два ряда устанавливаются 36 форсунок с регулируемой скоростью распыления. 2. Окрасочно-сушильная камера оснащается двумя центробежными вентиляторами. Мощность приточного вентилятора YDW-5.6B составляет 9 кВт, а объемная производительность достигает 23 450 м3 / ч. Мощность вытяжного вентилятора DDF-630B составляет 7,5 кВт, а объемная производительность достигает 22 000 м3 / ч. 3. Вытяжной шкаф изготавливается из окрашенных профилей и оцинкованных стальных листов. 4. Воздух подается с задней части. Входное и выпускное отверстия оснащаются заслонкой с ручным управлением. 4. Выпускной канал изготавливается из высококачественной оцинкованной стали. 5. Скорость воздуха составляет 0,45 м / с, а кратность циркуляции достигает 400 раз в час.
Система очистки воздуха	1. Для первичной фильтрации всасываемого воздуха используется высококачественный сетчатый фильтр. Он эффективно улавливает пылевые частицы диаметром более 10 мкм. 2. Высокоэффективный фильтр в верхней части нашей окрасочно-сушильной камеры оснащается фильтровальной сеткой, импортированной из Италии. Фильтр эффективно улавливает гранулы диаметром более 4 мкм. 3. Половой фильтр изготавливается из стеклопластика. Сумма взвешенных частиц (TSP) не превышает 1.2 мг/м3.
Система нагрева	1. Окрасочно-сушильная камера оснащается горелкой G20 от итальянского производителя RIELLO, максимальная тепловая мощность которой составляет 180000 ккал / кг. 2. Теплообменник нашей окрасочно-сушильной камеры изготавливается из высококачественной нержавеющей стали SUS304 методом аргонодуговой сварки. 3. Система нагрева оснащается электроприводом 20 Н, что обеспечивает автоматическое переключение режимов окраски и сушки. Электропривод импортируется из Швейцарии в оригинальной упаковке. 4. Самая высокая температура в системе достигает 80 градусов по Цельсию. Скорость нагрева варьируется в пределах 6-8 мин при температуре 20-60 ℃. Скорость расхода топлива составляет от 6 до 8 кг/ машино-час. 5. Камера разрабатывается с системой рекуперации тепла, что обеспечивает значительное энергосбережение. 6. Внутри камеры устанавливаются две сушилки мощностью 0.18кВт.
Система освещения	1. Осветительные приборы устанавливаются с двух сторон камеры на стенке или в верхней части камеры. 2. Потолочная система освещения, состоящая из 32 трубчатых ламп Philips мощностью в 36Вт, устанавливается под углом в 45 градусов. 3. Боковая система освещения состоит из 32 трубчатых ламп Philips мощностью в 20Вт. 4. Данные две системы освещения находятся параллельно друг другу. Интенсивность освещения внутри камеры составляет более 1100лк. 5. Между световым коробом потолочной лампы и камерой статического давления устанавливается защитная пластина, что значительно увеличивает количество подаваемого воздуха. 6. На наклонной части левого и правого световых коробов устанавливаются 36 воздушных форсунок. 7. В левой и правой сторон потолка камеры устанавливаются два вентилятора мощностью 1,5кВт, которые подают воздух в разделительную камеру светового короба, что обеспечивает циркуляцию воздуха в его глухой нижней части.
Электрическая система управления	1. Камера оснащается микропроцессорной системой управления. Отображение состояния рабочего процесса и неисправностей выполняется автоматически. 2. Система управления оснащается всеми необходимыми комплектующими для переключения освещения, настройки температуры и времени, поддержания постоянной температуры в режиме окраски, аварийной остановки, аварийной сигнализации, регулирования выдержки времени и др.
Система очистки отработанных газов	Для фильтрации отработанных газов используется активированный уголь. Уровень выбросов отработанных газов соответствует национальному стандарту GB16297-1996 (Нормы выбросов загрязняющих веществ в атмосферный воздух»).
Другое	1. В комплект поставки входит ящик закрытого типа для хранения инструментов и красок. 2. Для более удобной окраски мелких деталей предусмотрены направляющие, изготавливаемые из высококачественной стали. 3. На задней стенке камеры устанавливается газопроводная коробка, где находятся трубные патрубки, барометр воздушного компрессора, а также клапан регулирования давления.

Пожалуйста, нажмите на чтобы получить больше информации о системах нагрева.

Схожая продукция