Конические зубчатые передачи
- Тип зубчатой передачи: прямозубые конические передачи, спиральные конические передачи
- Диаметр: 20-850 мм
- Модуль: M2-M30
- Класс точности: GB, DIN4
- Материал: 40Cr, 42CrMo, 35CrMo, 20CrMnTi, 20CrNiMo, 20CrNi2MoA, 20Cr2Ni4A, 17CrNiMo6, 17CrNiMo6-4, 18CrNiMo7-6.
Какие бывают типы конических передач?
Основные типы конических передач:
- Конические зубчатые передачи с прямым зубом (прямозубые): характеризуются прямыми и радиально расположенными зубьями вдоль делительного корпуса.
- Спиральные конические передачи (косозубые): имеют изогнутые, наклонные зубья.
- Конические зубчатые колеса с круговыми зубьями: имеют изогнутые зубья с нулевым углом наклона спирали, сочетают в себе особенности прямых и спиральных конических передач.
- Конические гипоидные зубчатые передачи (гипоидные): похожи на спиральную коническую передачу, позволяют смещать валы, не пересекая их.
- Торцевые конические передачи: особый тип конической передачи, используемый для передачи движения между двумя валами, которые пересекаются под углом 90 градусов, с равным количеством зубьев, что приводит к соотношению скоростей 1:1.
Имея 23-летний опыт в производстве индивидуальных зубчатых передач, компания Kean имеет возможность производить конические зубчатые передачи с прямым и круговым зубом, достигая уровня точности GB11365-89 класса 4 (DIN 4-5 / AGMA 10-11).
Какие факторы влияют на эффективность конических зубчатых передач?
В 98-99% случаях эффективность конических передач зависит от нескольких факторов:
- Точность профиля зубьев и качество поверхности: высокоточные профили зубьев и гладкая поверхность, достигаемые путем шлифования CBN, оптимизируют сцепление, уменьшая трение и потерю тепла.
- Эффективность смазки: использование высококачественного трансмиссионного масла или синтетического смазочного материала сокращают износ и трение скольжения, продлевая срок эффективной эксплуатации.
- Соосность при установке: отклонение в соотсности валов или неправильная сборка увеличивают нагрузку на шестерни и подшипники, что сокращает эффективность и ускоряет износ.
- Условия эксплуатации: при работе на скоростях превышающих номинальную, а также при чрезмерных нагрузках увеличивается трение и износ, что значительно снижает эффективность. Рекомендуется эксплуатировать в указанных условиях.
Какие преимущества использования конических зубчатых передач?
Ключевые преимущества конических зубчатых передач:
- Высокая эффективность передачи мощности: до 98-99%
- Компактная и простая конструкция.
- Эффективность передачи крутящего момента и возможность передачи вращения под углом.
В каких отраслях промышленности используются конические зубчатые передачи?
Конические зубчатые передачи находят широкое применение в самых разнообразных отраслях, включая:
- Автомобилестроение: используются в качестве зубчатого механизма в автомобильных дифференциалах.
- Тяжелая техника: используются для приведения в движения систем, аналогичных автомобильным дифференциальным системам, и приводов вспомогательных устройств.
- Авиационный сектор: зубчатые передачи являются ключевым элементов в системах трансмиссии вертолетов и редукторов авиационных агрегатов.
- Судостроение: используются в судовых пропульсивных установках и системах кормового привода.
- Другое: широко используются в ручных инструментах и в различных производственных отраслях.
Какие типы зубчатых передач используются в низкоскоростных трансмиссиях?
Конические зубчатые передачи с прямым зубом (зубья расположены радиально вдоль делительного конуса) подойдут для использования в низкоскоростных трансмиссиях. Это простейший тип конической передачи часто используется в низкоростных механизмах, например в редукторах печатного оборудования или в дифференциальных механизмах транспортных средств.
Какой тип зубчатых передач подойдет для использования в трансмиссиях, требующих пониженного уровня шума?
Для такой задачи подойдет использование спиральной конической передачи. По сравнению с прямозубыми, этот тип передачи обеспечивает более плавное зацепление и значительно меньший уровень шума.
Свяжитесь с нами сегодня, чтобы приобрести индивидуальную высокоточную зубчатую передачу под ваши конкретные нужды!
Производственная площадка Kean оснащена передовым оборудованием: шлифовальные станки с ЧПУ Gleason Phoenix 275G/800G, координатно-измерительные машины ZEISS для производства зубчатых передач с классом точности 4 по стандарту GB11365-89 (DIN 4-5 / AGMA 10-11). Это обеспечивает высокоэффективную передачу мощности, необходимую отраслей с высокими требованиями к точности, как аэрокосмическая и автомобильная.