Станок для профилирования металлической дверной рамы

Запрос цены

О нас: http://metaldoor-machine.ru/2-2-2-steel-door-frame-roll-forming-machine.html

NCM-500D

Оборудование профилирования для производства металлических дверных рам, толщина листа 0.8-2 мм

Станок для профилирования стальных дверных рам может быть использован для формования дверных рам из обычной и нержавеющей стали. Данный станок способен обрабатывать листовой метал толщиной в диапазоне от 0.8 до 2 мм, чтобы создать дверные рамы различных параметров и форм. Производственная скорость профилирующего станка составляет 0-12 м/мин, а для управления станком требуется всего лишь один персонал. Один человек может управлять всеми работами на одном оборудовании, а также может создавать формы рам, который не возможно производить методом сварки.

Применение

Защитные двери
Противопожарные двери
Медицинские двери
Двери для чистых помещений

Технические характеристики

Толщина материала	0.8-2.0 мм (настраиваемая)
Ширина материала	100-400 мм (настраиваемая)
Скорость производства	0-12 м/мин, регулируемая
Мощность	15-45 кВт, в зависимости от конфигурации продукта
Система контроля	Delta/Siemens, опция

Особенности

Независимая профилирующая секция современная структура коробки передач обеспечивают бесперебойную работу и легкий демонтаж.
Все процессы дверных рам могут быть выполнены одним оборудованием.
Передовая система контроля ПЛК обеспечивает высокое качество конечной продукции.
Профилирующий станок создает дверные рамы различной формы, что невозможно достичь методом гибки.

Детали

Разматыватель
1.Максимальная грузоподъемность стандартного разматывателя составляет 5 тонн.
2. Закрепляется на месте с помощью ручного механизма блокировки и пряжки фиксации, предотвращающего соскальзывание катушки.
Основная рама
1.В станке используется специальная конструкция для профилирования, а прокатная часть изготавливается за один подход, что обеспечивает высокую точность изготовления заготовок.
2.Основная рама имеет сегментированную конструкцию, удобную для транспортировки, а между сегментами имеются специальные соединительные фитинги.
3.Для обеспечения горизонтальности профилирования, между формующей секцией и нижней рамой установки добавлена стальная плита толщиной 30 мм.
Установка профилирования
Переднее изогнутое устройство подачи позволяет регулирование шириной подачи, что обеспечивает стабильность без отклонения материала в процессе профилирования.
Вал для профилирования изготовлен из материала 40Cr с закалкой и обработкой на токарном станке с ЧПУ для обеспечения горизонтального уровня формовки и уменьшения колебаний в процессе растяжения.
После профилирования, заготовки регулируются специальным корректирующим устройством для обеспечения точной формы дверных рам.
Устройство трансмиссии
Специальная структура коробки передач обеспечивает бесперебойную работу и низкий уровень шума. Независимая модульная комбинация легко обслуживается и заменяется при необходимости.
Для сокращения занимаемого места используется вертикальный редуктор (набор двигателя и редуктора).
Станок для резки
Для профилирования дверной рамы используется метод гидравлической резки.
Режущие инструменты изготовлены из материала Cr12Mov.
Два инструмента резки могут быть использованы в наборе; прямой резак (в основном для плоской резки дверных рам) или шаговый нож (одновременная резьба дверных секций и прямая резка для соединителей (tab). Один станок может создавать рамы разного поперечного сечения из одного и того же типа.
Гидравлический метод резки обеспечивает более мощную силу резки и предотвращает появление заусенцев на режущей поверхности.
Секция разгрузки (Стандартная конфигурация)
В секции для разгрузки, материал автоматически собирается после процесса резки.
Секция оснащена устройством регулирования для управления высотой при необходимости.
Электрическая система контроля
1. Как дополнительный вариант вы можете выбрать системы Siemens/Delta/Mitsubishi.
2. Производственный процесс позволяет самостоятельно изготавливать металлические дверные рамы партиями или поочередно изготавливать полные комплекты дверных коробок.
Охлаждающее устройство
Равномерно распределенные выпуски охлаждающей воды расположены рядом с блоком профилирования, каждый из которых оснащен независимым переключателем для самостоятельного управления в зависимости от потребностей.
Рама станка оснащена системой возвратной системой водоснабжения, которая может направлять обратную воду в емкость, позволяя использовать охлаждающую воду повторно.

Индивидуальные решения для производства металлических дверей

Схожая продукция