Машина высоковольтной инспекции предварительно наполненных шприцев

Машина высоковольтной инспекции предварительно наполненных шприцев
Машина высоковольтной инспекции предварительно наполненных шприцев
Машина высоковольтной инспекции предварительно наполненных шприцев
Запрос цены
Уточнить цену

Тестер на герметичность и микротрещины JLYZ

Оборудование неразрушающего тестирования целостности упаковки предназначено для шприцев в объеме от 1 до 3 мл на скоростях до 400 шт/мин.
Технические характеристики
  • Скорость: 400 шт/мин
  • Применимый продукт: предварительно наполненные шприцы объемом 1-3 мл
  • Точность обнаружения: ≥0.5 мкм
  • Мощность: 1.5 кВт
  • Напряжения: переменный ток 380В, 50 Гц
  • Высота рабочего стола: 900±25 мм
  • Габариты (Д×Ш×В): 1810×900×1840 мм
Особенности
  • Используется технология высоковольтного разряда для обнаружения утечек.
  • Обнаруживает трещины размером до 0.5 мкм, обрабатывая до 400 шт/мин.
  • Соответствует требованиям FDA 21 CFR часть 11 по проверке системы и пути аудита.
  • Интегрированы компоненты высшего класса от известных международных брендов, таких как Mitsubishi.
  • Система оснащена удобным интерфейсом HMI для отслеживания операций и регистрации данных.
Применение

Подходит для проверки герметичности предварительно заполненных шприцев; фокусируется на выявлении микроотверстий и трещин в цилиндре, особенно вокруг линий соединения и в области поршня. Этот тестер герметичности также подходит для проверки предварительно заполненных шприцев и других инъекционных контейнеров, требующих высокочувствительной оценки целостности укупорки контейнера (CCI). Проверка гарантирует тщательный контроль зон герметизации и корпуса шприца, не затрагивая содержимое или упаковку.

Особенности
  • Может быть легко интегрирован в производственные линии для полностью автоматизированной поточной инспекции отдельных контейнеров.
  • Выявление мельчайших трещин и микроутечек, которые часто пропускают традиционные методы тестирования, обеспечивая более высокую чувствительность и надежность.
  • Работает с низким энергопотреблением и коротким временем экспозиции, сохраняя герметичность соответствующих контейнеров во время проверки. Прикладываемое напряжение не влияет на содержимое, что позволяет проводить неразрушающий контроль как контейнера, так и его содержимого.
  • Отсутствует прямой контакт электродов с фармацевтическим продуктом, что исключает риск загрязнения.
  • Поддерживает быструю и простую смену формата, обеспечивая совместимость со шприцами различных размеров и конфигураций в одном устройстве.
  • Оснащена интуитивно понятным сенсорным интерфейсом HMI, обеспечивающим надежную функциональность, включая управление, мониторинг в режиме реального времени, сбор данных и распечатку.
  • Доступны все стандарты валидации для соответствия требованиям Надлежащей производственной практики (GMP).
  • Подкреплено многочисленными авторизованными патентами и мощной технической поддержкой для обеспечения непрерывной производительности и инноваций.
Рабочий процесс

Предварительно заполненные шприцы сначала выравниваются на подающем шнеке по специальной транспортной дорожке. Затем поворотный механизм точно позиционирует каждый шприц для проверки на нескольких станциях. В каждой точке используется технология высоковольтного разряда для оценки определенных участков шприца, таких как корпус, фланец и наконечник, в соответствии с заданными пользователем параметрами. После завершения проверки колесо отбраковки автоматически отделяет бракованные шприцы от прошедших проверку на герметичность.
Машина контроля предназначена для обнаружения микротрещин и микроотверстий (особенно вокруг стыков и области поршня) предварительно наполненных шприцев. Система также подойдет для проверки различной тары с инъекционным раствором, требующих высокоточной проверки целостности укупорки контейнера. Процесс проверки обеспечивает 100% проверку зон герметизации и корпуса шприца без нарушения целостности содержимого и самой упаковки.

Технология обнаружения утечек высокого напряжения основана на измерении изменений электропроводности при наличии дефекта. При утечке сопротивление контрольной цепи снижается, что приводит к увеличению тока. Этот ток затем сравнивается с заданным порогом для выявления дефектов шприца. Весь процесс детерминирован и неразрушающ, что делает его идеальным для контроля целостности фармацевтической упаковки.

Фармацевтическая компания, интегрировав машину контроля целостности предварительно наполненных шприцев, получает преимущество в виде соответствия требованиям безопасности нормативам. Это устраняет риски, связанные с ручной проверкой, сокращает количество отходов, образующихся при разрушающем тестировании, а также сводит к минимуму вероятность отзыва продукции. Помимо того, машина контроля помогает фармацевтическим компаниям предоставлять пациентам безопасные и точно дозированные препараты.

Абсолютно. Система тестирования использует низкоэнергетические импульсы и кратковременное воздействие, обеспечивая изоляцию во время проверки. Поскольку напряжение не контактирует напрямую с жидкостью и не оказывает химического или физического воздействия, процесс обеспечивает целостность контейнера, а также безопасность продукта.

Схожая продукция
Обратная связь
Другие продукты
Новинки
Другие продукты
видео
Отправить сообщение
Отправить сообщение