Окрасочно-сушильная камера BZB-FB-1200 для автобусов 12м

Запрос цены

О нас: http://bzbspraybooth.ru/product-1-2-2-12m-bus-spray-booth-ru/142788/index.html

Преимущества
Окрасочно-сушильная камера BZB-FB-1200 для автобусов 12м подходит для ремонта и изготовления различных транспортных средств, включая грузовики, малогабаритные автобусы длиной 10 м и т.д.

Особенности

Стеновые панели изготовлены из огнеупорных термоизоляционных панелей из полистирола толщиной 70 мм и из профнастила толщиной 0.426 мм. Для стеновой панели камеры используется составная балка и стойка из стального профиля.
Наши камеры оснащены лампами торговой марки Philips. Все лампы оснащены электронным балластом известной марки.
Для подачи воздуха используются четыре центробежных вентилятора мощностью 4кВт.Для отвода воздуха используются два большелопастных вентилятора с ременным приводом мощностью 7,5кВт. Таким образом, гарантируется интенсивная циркуляция воздуха, что, в свою очередь, благоприятно сказывается на выветривании тумана от краски.
Для окрасочно-сушильных камер используется горелка G20 итальянской торговой марки Riello.
Опциональная комплектация: электрический подъемник 3D
Возможно приобретение продукции без ямы, тогда будет осуществляться боковой забор воздуха.

Покрасочные камеры и системы отделки для ваших приложений

Таблица комплектации

Внешние размеры (мм)	Внутренние размеры (мм)	Размер ворот (мм)	Общая мощность (кВт)
12146×6096×4600	12000×4500×4000	3300(ширина)×3900(высота)	34.5
Яма	Две ямы используются для вывода воздуха наружу. Размер ямы - 10000×840мм (длина×ширина). Яма закрывается специальной оцинкованной решеткой.
Передняя дверь	Камера оснащена тремя одностворчатыми дверями. Рама для дверей изготавливается из листовой стали, окрашенной пульверизатором. Для стеновой панели используется вспенивающийся полистирол.
Сервисная дверь	Камера оснащена двумя сервисными дверями. Размеры сервисной двери - 700×2000мм (ширина×высота). Двери оснащены пневматическим замком.
Камера	1. Центральная часть стены оснащена арматурой. 2. .Потолок оснащен стальной составной балкой. 3. Для окрасочно-сушильной камеры используются термоизоляционные панели из полистирола. Толщина стеновой панели – 70 мм , ширина - 1150 мм. Также используется профнастил шириной 0.426мм. 4. Для кровли используются листы оцинкованной стали.
Вытяжной шкаф	1. Воздух подается с боковой стороны и выводится через заднюю часть камеры. 2. Рама изготавливается из окрашенного профиля. 3. Для внешней обшивки используется окрашенная панель, для внутренней – оцинкованная листовая сталь, для средней части используется теплоизолирующая панель.
Система подачи воздуха (2 комплекта)	1.Каждая система подачи воздуха оснащена двумя вентиляторами, таким образом для окрасочно-сушильных камер используется 4 вентилятора для подачи воздуха с двумя входными отверстиями каждый. Ниже приведены параметры и характеристики вентиляторов: Модель: YDW4.5л Мощность: 4.0кВт Производительность: 12,500м³/ч. 2. Вытяжной шкаф для системы подачи воздуха изготавливается из листовой стали и профиля, окрашенных пульверизатором.
Система выпуска воздуха (2 комплекта)	1. Для системы выпуска воздуха используются два большелопастных центробежных вентилятора с ременным приводом мощностью 7,5 кВт. Модель вентилятора -4-82. Производительность– 21,000м³/ч. 2. Вытяжной шкаф для системы отвода воздуха изготавливается из листовой стали и профиля, окрашенных пульверизатором 3. Выхлопная труба изготавливается из высококачественной листовой оцинкованной стали и специально разработанных фланцев. Труба оснащается контрольной заслонкой.
Система нагрева (2 комплекта)	1. Окрасочно-сушильная камера оснащается двумя горелками модели G20 итальянской торговой марки Riello, макс. теплопроизводительность - 400,000 ккал/ч. 2. Для теплообменника используется высококачественная нержавеющая сталь SUS304, изготавливаемая с применением технологии аргонно-дуговой сварки. 3. Устройство для обогрева покрыто краской при помощи распыления. 4. Импортированный из Швейцарии электрический исполнительный механизм позволяет осуществить автоматическое переключение от распыления до высокотемпературной сушки. 5. Макс. температура – 80 ℃.
Система очистки	1. Фильтр первичной очистки. 2. Для продукции используются различные фильтры, включая первоклассный потолочный фильтр, стекловолоконный фильтр и фильтр с активированным углем.
Система освещения	1.Потолочное освещение: 16 светильников × 4 лампы = 64 светодиода (мощностью по 18 Вт). 2.Боковое освещение: 10 светильников × 2 лампы = 20 светодиодов (мощностью по 36 Вт). 3. Наши окрасочно-сушильные камеры оснащены электронным балластом. 4. Освещенность - 800 люкс.
Система электроуправления	1. Панель управления с кнопками. 2. Главная цепь разработана с системой комплексной защиты. 3. С помощью системы можно включить/выключить освещение, задать температуру и время, включить/выключить распыление краски при комнатной температуре, постоянной температуре. Также предусмотрена аварийная остановка, сигнализация о неисправностях, таймер, ограничитель температуры и т.д.