Окрасочно-сушильная камера BZB-FB-1800 для автобусов 18м

Запрос цены

О нас: http://bzbspraybooth.ru/product-1-2-6-18m-bus-spray-booth-ru/142790/index.html

Преимущества
Окрасочно-сушильные камеры BZB-FB-1800 для автобусов 18м изготовлены специально для профессиональных клиентов. Они подойдут для ремонта и изготовления различных транспортных средств, включая крупнотоннажные грузовики, автобусы длиной 15 м и т.д.

Особенности

Для окрасочно-сушильных камер используются две горелки RG5S итальянской торговой марки Riello.
Для подачи воздуха используются шесть центробежных вентилятора мощностью 7.5 кВт. Для отвода воздуха используются три большелопастных вентилятора с ременным приводом мощностью 15 кВт. Таким образом, гарантируется интенсивная циркуляция воздуха, что, в свою очередь, благоприятно сказывается на выветривании тумана от краски.
Для стеновой панели камеры используется составная балка и стойка из стального профиля. Стеновые панели изготовлены из огнеупорных термоизоляционных панелей из полистирола толщиной 75 мм и из профнастила толщиной 0.476 мм.
Наши камеры для автобусов 18 м оснащены лампами торговой марки Philips. Все лампы оснащены электронным балластом известной марки. Они отличаются более стабильными рабочими характеристиками.

Покрасочные камеры и системы отделки для ваших приложений

Таблица комплектации

Внешние размеры (мм)	Внутренние размеры (мм)	Размер ворот (мм)	Общая мощность (кВт)
18146×7906×6300	18000×6000×5500	4400(ширина)×5000(высота)	73
Яма	1. Камеры оснащены двумя ямами, которые используются для вывода воздуха наружу. 2. Размер каждой ямы - 16000×840мм (длина×ширина). 3. Яма закрывается специальной оцинкованной решеткой.
Передняя дверь	1. Камера оснащена четырьмя одностворчатыми дверями. 2. Рама для дверей изготавливается из листовой стали, окрашенной пульверизатором. 3. Для стеновой панели используется вспенивающийся полистирол.
Сервисная дверь	1. Камера оснащена двумя сервисными дверями. Размеры сервисной двери - 700×2000мм (ширина×высота). 2. Двери оснащены пневматическим замком.
Камера	1. Стена оснащена стальной арматурой, потолок оснащен составной балкой. 2. Для окрасочно-сушильной камеры используются огнеупорные панели из полистирола. Толщина стеновой панели – 75 мм, ширина - 1150 мм. Также используется профнастил шириной 0.476мм. 3. Потолочная панель изготавливается из вспенивающегося полистирола толщиной 50 мм.
Вытяжной шкаф	1. Для внешней обшивки используется окрашенная панель, для внутренней – оцинкованная листовая сталь, для средней части используется теплоизолирующая панель. 2. Рама изготавливается из окрашенного профиля. 3. Боковой забор воздуха, вывод воздуха через заднюю часть камеры.
Система подачи воздуха	1. Камеры оснащены тремя комплектами центробежных вентиляторов с двухсторонним впуском для подачи воздуха. В каждом комплекте 2 вентилятора. 2. Модель вентилятора - YDW5.6M,, мощность - 7.5 кВт, производительность - 20,000м³/ч.
Система выпуска воздуха	1. Для системы выпуска воздуха используются три большелопастных центробежных вентилятора с ременным приводом мощностью 11 кВт. Модель вентилятора - 4-82. Производительность– 32,000 м³/ч. Электродвигатель находится снаружи. 2. Выхлопная труба изготавливается из высококачественной листовой оцинкованной стали и специально разработанных фланцев. Камера BZB-FB-1800 оснащается контрольной заслонкой.
Система нагрева	1. Окрасочно-сушильная камера оснащается тремя горелками модели RG5S итальянской торговой марки Riello, макс. теплопроизводительность - 780,000 ккал/ч. 2. Для теплообменника используется высококачественная нержавеющая сталь SUS304, изготавливаемая с применением технологии аргонно-дуговой сварки. 3. Устройство для обогрева покрыто краской при помощи распыления.. 4. Импортированный из Швейцарии электрический исполнительный механизм позволяет осуществить автоматическое переключение от распыления до высокотемпературной сушки. 5. Макс. температура – 80 ℃.
Система очистки	1. . Фильтр первичной очистки. 2. Для продукции используются различные фильтры, включая первоклассный потолочный фильтр, стекловолоконный фильтр и фильтр с активированным углем.
Система освещения	1.Потолочное освещение: 22 светильника × 4 лампы = 88 светодиодов (мощностью по 18 Вт). 2.Боковое освещение: 18 светильников × 2 лампы = 36 светодиодов (мощностью по 18 Вт). 3. Наши окрасочно-сушильные камеры оснащены электронным балластом. Каждый балласт может быть присоединен к двум осветительным трубкам. 4. Освещенность - 800 люкс.
Система электроуправления	1. 1. Панель управления с кнопками. Главная цепь разработана с системой комплексной защиты. 2. С помощью системы можно включить/выключить освещение, задать температуру и время, включить/выключить распыление краски при комнатной температуре, постоянной температуре. Также предусмотрена аварийная остановка, сигнализация о неисправностях, таймер, ограничитель температуры и т.д.

Опциональная комплектация

Электрический подъемник 3D
Возможно приобретение продукции без ямы, тогда будет осуществляться боковой забор воздуха.

Схожая продукция