Радиально-осевой кольцепрокатный стан серии D53KS

Радиально-осевой кольцепрокатный стан серии D53KS
Радиально-осевой кольцепрокатный стан серии D53KS
Радиально-осевой кольцепрокатный стан серии D53KS
Запрос цены

Радиально-осевой кольцепрокатный станок с ЧПУ D53KS представляет собой специлизированное прокатное оборудование для кузнечного производства заготовок кольцевой формы. Машина состоит из главного привода, станины, ползуна, валка, осевой стойки, центрирующего механизма, измерительного устройства, гидравлической системы, гидравлических трубопроводов, системы управления, трекового устройства, системы смазки, системы охлаждения, системы подачи/выгрузки и т.д. Данное прокатное оборудование использует технологию ЧПУ для одновременной прокатки кольцевой поковки в радиальном и осевом направлениях путем простого ввода параметров, таких как размеры кольца, заготовки, валков и марки материала. Размеры кольцевых заготовок и статус работы прокатного станка могут легко отслеживаться на встроенном экране.

  • Наружный диаметр кольца 300~12000 мм
  • Высота кольца 60~2000 мм

Примечание: Доступны индивидуальные решения в соответствии с производственными требованиями заказчика.

Технические характеристики
Тип 800 1200 1600 2000 2500 3500 4000 5000 6300 7000 8000 9000 10000 12000
Рабочий диапазонНаружный диаметр кольцевого изделия (мм)300-800400-1200400-1600400-2000500-2500500-3500600-4000600-50001000-63001000-80001100-80001100-90001200-100001500-12000
Высота кольцевого изделия (мм)60-25060-30060-30060-35080-40080-50080-60080-700100-1000100-1200100-1600110-1600120-1650130-2000
Параметры станкаРадиальное усилие прокатки (кН)80010001250160020002000250030004000500063008000100016000
Осевое усилие прокатки (кН)630800100012501600160020002500315040005000500060008000
Скорость прокатки (м/с)1.31.31.31.31.31.31.31.30.4-1.40.4-1.40.4-1.40.4-1.40.4-1.40.4-1.4
Мощность двигателяРадиальный приводной двигатель (кВт)1602502802×2202×2502×2802×3152×3552×5002×6302×7302×9002×12002×1800
Осевой приводной двигатель (кВт)2×752×1102×1602×2202×2502×2802×3152×3552×5002×6302×7302×8002×10002×1300
ГабаритыДлина (мм)85009000110001300014000170001800020000240002600030000360004000048000
Ширина (мм)220024002500300035003800420053006800750085009000950012000
Высота над уровнем пола (мм)3300350036003800430045004600470065007200800085001000011000

Примечание: Модели автоматической серии доступны по запросу.

Преимущества

В станке для радиально-осевой прокатки с ЧПУ D53KS используется конструкция с верхним извлечением оправки, облегчающая зажим и снятие колец и повышающая эффективность работы. Четырехколонная направляющая структура обеспечивает точность и стабильность движения валков, тем самым повышая точность обработки кольцевых деталей. Металлические волокна прокатанных колец непрерывно распределяются по окружному направлению, имея плотную внутреннюю структуру и мелкую зернистость, благодрая чему их механические свойства значительно выше, чем у колец, раскатаных на вертикальных кольцепрокатных станках или по традиционным прокатным технологиям.

Подходящие материалы

Углеродистая сталь, легированная сталь, нержавеющая сталь, титановый сплав, медный сплав, алюминиевый сплав и т.д.

Применение

Наш радиально-осевой кольцепрокатный стан может изготавливать различные типы поковок бесшовных колец, таких как кольца подшипников, поворотные опоры, шестерни, фланцы, ступицы, тонкостенные цилиндрические детали, фланцы для ветряных энергетических установок, фланцы с высокой горловиной и т.д., которые широко применяются во многих областях промышленности, включая машиностроение, автомобилестроение, железнодорожный транспорт, судостроение, нефтехимию, авиацию, аэрокосмическую промышленность, атомную и ветряную энергетику.

Особенности
  • Управляется с помощью электронного маховика.
  • Оснащен двухэкранным дисплеем для отображения рабочего статуса и широкого обзора всех параметров.
  • Ввод размеров кольца и заготовки позволяет автоматически генерировать кривую прокатки.
  • Автоматический режим работы CAR, который в процессе прокатки автоматически согласует радиально-осевое обжатие в соответствии с требуемой кривой.
  • Весь процесс прокатки может быть выполнен с помощью всего одного электронного маховика.
  • Доступные режимы управления включают ручной, полуавтоматический и полностью автоматический режим работы одним нажатием кнопки.
  • Верхний уровень системы использует промышленный компьютер, а нижний уровень – программируемый контроллер Siemens (Германия). Наш кольцепрокатный станок оснащен различными интеллектуальными модулями, что позволяет организовать автоматизированное поточное производство, работу без постоянного присутствия оператора, простое управление и снижение трудоемкости для рабочих.
  • Кумулятивный метод локального прессования и непрерывной малой деформации позволяет оборудованию с небольшой тоннажностью иметь большой диапазон обработки и высокую производительность. По сравнению со свободной ковкой обладает низким расходом материала, энергопотреблением и совокупными производственными затратами.
  • Использует полноценную ЧПУ систему для интеллектуальной регулировки размера кольцевой продукции, что позволяет производить различные изделия без дополнительных затрат на оснастку и удовлетворять потребности в заказах разных клиентов.
  • Использует компьютерные имитационные кривые для отображения статуса прокатки, что обеспечивает высокий коэффициент выхода годных изделий. По сравнению с традиционной кольцевой прокаткой значительно экономит заготовки.
  • Простое и удобное управление экономит 60% трудозатрат по сравнению с традиционными прокатными процессами. Обычные рабочие могут освоить управление после краткого обучения, что значительно снижает трудовые затраты и требования к квалификации персонала.
  • Оборудование изготовлено из стального литья, имеет стабильную жесткую конструкцию, устойчиво к деформации, обладает высокой прочностью и долговечностью.
Фотографии с производственной площадки клиента
Станки, поставленные клиентам
D53KS-1200 Tianjin Yukai Technology
D53KA-1600 Jining Shanyou
D53KS-1600 Xiamen Yihechang
D53KS-1600 Shandong Nanshan Aluminum Industry
D53KA-5000 Zhuji Hongmao
D53KA-5500 Xinyutong Forging
D53KA-5000 Dandong Fengneng
D53KA-8000 Dandong Fengneng
D53KA-10000 Tangshan Wenfeng
D53KA-12000 Tangshan Wenfeng
D53KA-12000 Guangdong Sanhao
D53KS-6500 Jiangyin Hengye
D53KS-8000 Jiangyin Hengye
D53KA-6000 Jiangyin Liaoyuan
D53KA-7000 Shanxi Fuxingtong
D53KA-6500 Shanxi Chengye Forging
D53KA-6000 Shenyang Aviation Forging
D53KA-2500 Changzhou Kairui
D53KS-1600 Jiangyin Chengdong
D53KS-2500 Jiangyin Yuanfeng
D53KS-2500 Zhejiang Longcheng
D53KS-2500 Foshan Xinhui
D53KS-2500 Jiangyin Dongrun
D53KS-1500 Xiamen
D53KS-4000 Suzhou Enweier
D53KS-8000 Luoyang Jiaheng
D53ks-6500 Wugang Hechuang Precision Engineering
D53KS-1600 Quanzhou Lianhe
D53KS-1600 Xi'an Mucheng Heavy Industry
D53KS-800 Wuxi Zhenghong
D53KS-1200 Anhui Tuoshan Heavy Industry
D53KS-4800 Liaoning Lifate Special Equipment
D53KS-1200 Турция
D53KS-2500 Индия
D53KS-3000 Индия
D53KS-2000 Иран
D53KS-5000 Иран
D53KS-2000 Индия
D53KS-2500 Россия
D53KA-4500 Россия
D53KS-5000 Пакистан
D53KS-4000 Турция
D53KA-6300 Турция
D53KS-4000 Тайвань

Наши кольцепрокатные машины изготавливаются из стального литья, что дает им стабильную и жесткую конструкцию, а также повышенную прочность и долговечность. Это гарантирует точность и стабильность движения валков, тем самым повышая точность обработки кольцевых деталей и значительно снижая процент брака. Кроме того, благодаря использованию системы ЧПУ достигается высокоточная обработка размеров, формы и качества поверхности кольцевых изедлий, что значительно повышает общую производственную эффективность.

Наш радиально-осевой кольцепрокатный станок изготовлен из стального литья, что создает стабильную и жесткую конструкцию, устойчивую к деформации, а также обладающую высокой прочностью и долговечностью. Это идеальное оборудование для обработки бесшовных кольцевых поковок соответствующих размеров, включая фланцы и уплотнительные кольца.

Наш радиально-осевой кольцепрокатный стан управляется электронным маховиком, обладает высокой степенью автоматизации и использует кумулятивный метод локального прессования и непрерывной малой деформации, что позволяет достичь высокоточного проката кольцевых деталей. Это соответствует потребности ветроэнергетической отрасли в высокоточных кольцевых деталях больших размеров и подходит для крупносерийного производства фланцев башен ветрогенераторов и колец главного вала.
Схожая продукция
Обратная связь
Другие продукты
Новинки
Другие продукты
видео
Отправить сообщение
Отправить сообщение