Радиально-осевой кольцепрокатный станок с ЧПУ D53KS представляет собой специлизированное прокатное оборудование для кузнечного производства заготовок кольцевой формы. Машина состоит из главного привода, станины, ползуна, валка, осевой стойки, центрирующего механизма, измерительного устройства, гидравлической системы, гидравлических трубопроводов, системы управления, трекового устройства, системы смазки, системы охлаждения, системы подачи/выгрузки и т.д. Данное прокатное оборудование использует технологию ЧПУ для одновременной прокатки кольцевой поковки в радиальном и осевом направлениях путем простого ввода параметров, таких как размеры кольца, заготовки, валков и марки материала. Размеры кольцевых заготовок и статус работы прокатного станка могут легко отслеживаться на встроенном экране.
- Наружный диаметр кольца 300~12000 мм
- Высота кольца 60~2000 мм
Примечание: Доступны индивидуальные решения в соответствии с производственными требованиями заказчика.
Тип | | | | | | | | | | | | | | | |
Рабочий диапазон | Наружный диаметр кольцевого изделия (мм) | 300-800 | 400-1200 | 400-1600 | 400-2000 | 500-2500 | 500-3500 | 600-4000 | 600-5000 | 1000-6300 | 1000-8000 | 1100-8000 | 1100-9000 | 1200-10000 | 1500-12000 |
Высота кольцевого изделия (мм) | 60-250 | 60-300 | 60-300 | 60-350 | 80-400 | 80-500 | 80-600 | 80-700 | 100-1000 | 100-1200 | 100-1600 | 110-1600 | 120-1650 | 130-2000 | |
Параметры станка | Радиальное усилие прокатки (кН) | 800 | 1000 | 1250 | 1600 | 2000 | 2000 | 2500 | 3000 | 4000 | 5000 | 6300 | 8000 | 1000 | 16000 |
Осевое усилие прокатки (кН) | 630 | 800 | 1000 | 1250 | 1600 | 1600 | 2000 | 2500 | 3150 | 4000 | 5000 | 5000 | 6000 | 8000 | |
Скорость прокатки (м/с) | 1.3 | 1.3 | 1.3 | 1.3 | 1.3 | 1.3 | 1.3 | 1.3 | 0.4-1.4 | 0.4-1.4 | 0.4-1.4 | 0.4-1.4 | 0.4-1.4 | 0.4-1.4 | |
Мощность двигателя | Радиальный приводной двигатель (кВт) | 160 | 250 | 280 | 2×220 | 2×250 | 2×280 | 2×315 | 2×355 | 2×500 | 2×630 | 2×730 | 2×900 | 2×1200 | 2×1800 |
Осевой приводной двигатель (кВт) | 2×75 | 2×110 | 2×160 | 2×220 | 2×250 | 2×280 | 2×315 | 2×355 | 2×500 | 2×630 | 2×730 | 2×800 | 2×1000 | 2×1300 | |
Габариты | Длина (мм) | 8500 | 9000 | 11000 | 13000 | 14000 | 17000 | 18000 | 20000 | 24000 | 26000 | 30000 | 36000 | 40000 | 48000 |
Ширина (мм) | 2200 | 2400 | 2500 | 3000 | 3500 | 3800 | 4200 | 5300 | 6800 | 7500 | 8500 | 9000 | 9500 | 12000 | |
Высота над уровнем пола (мм) | 3300 | 3500 | 3600 | 3800 | 4300 | 4500 | 4600 | 4700 | 6500 | 7200 | 8000 | 8500 | 10000 | 11000 |
Примечание: Модели автоматической серии доступны по запросу.
В станке для радиально-осевой прокатки с ЧПУ D53KS используется конструкция с верхним извлечением оправки, облегчающая зажим и снятие колец и повышающая эффективность работы. Четырехколонная направляющая структура обеспечивает точность и стабильность движения валков, тем самым повышая точность обработки кольцевых деталей. Металлические волокна прокатанных колец непрерывно распределяются по окружному направлению, имея плотную внутреннюю структуру и мелкую зернистость, благодрая чему их механические свойства значительно выше, чем у колец, раскатаных на вертикальных кольцепрокатных станках или по традиционным прокатным технологиям.
Углеродистая сталь, легированная сталь, нержавеющая сталь, титановый сплав, медный сплав, алюминиевый сплав и т.д.
Наш радиально-осевой кольцепрокатный стан может изготавливать различные типы поковок бесшовных колец, таких как кольца подшипников, поворотные опоры, шестерни, фланцы, ступицы, тонкостенные цилиндрические детали, фланцы для ветряных энергетических установок, фланцы с высокой горловиной и т.д., которые широко применяются во многих областях промышленности, включая машиностроение, автомобилестроение, железнодорожный транспорт, судостроение, нефтехимию, авиацию, аэрокосмическую промышленность, атомную и ветряную энергетику.
- Управляется с помощью электронного маховика.
- Оснащен двухэкранным дисплеем для отображения рабочего статуса и широкого обзора всех параметров.
- Ввод размеров кольца и заготовки позволяет автоматически генерировать кривую прокатки.
- Автоматический режим работы CAR, который в процессе прокатки автоматически согласует радиально-осевое обжатие в соответствии с требуемой кривой.
- Весь процесс прокатки может быть выполнен с помощью всего одного электронного маховика.
- Доступные режимы управления включают ручной, полуавтоматический и полностью автоматический режим работы одним нажатием кнопки.
- Верхний уровень системы использует промышленный компьютер, а нижний уровень – программируемый контроллер Siemens (Германия). Наш кольцепрокатный станок оснащен различными интеллектуальными модулями, что позволяет организовать автоматизированное поточное производство, работу без постоянного присутствия оператора, простое управление и снижение трудоемкости для рабочих.
- Кумулятивный метод локального прессования и непрерывной малой деформации позволяет оборудованию с небольшой тоннажностью иметь большой диапазон обработки и высокую производительность. По сравнению со свободной ковкой обладает низким расходом материала, энергопотреблением и совокупными производственными затратами.
- Использует полноценную ЧПУ систему для интеллектуальной регулировки размера кольцевой продукции, что позволяет производить различные изделия без дополнительных затрат на оснастку и удовлетворять потребности в заказах разных клиентов.
- Использует компьютерные имитационные кривые для отображения статуса прокатки, что обеспечивает высокий коэффициент выхода годных изделий. По сравнению с традиционной кольцевой прокаткой значительно экономит заготовки.
- Простое и удобное управление экономит 60% трудозатрат по сравнению с традиционными прокатными процессами. Обычные рабочие могут освоить управление после краткого обучения, что значительно снижает трудовые затраты и требования к квалификации персонала.
- Оборудование изготовлено из стального литья, имеет стабильную жесткую конструкцию, устойчиво к деформации, обладает высокой прочностью и долговечностью.
D53KS-1200 | Tianjin Yukai Technology |
D53KA-1600 | Jining Shanyou |
D53KS-1600 | Xiamen Yihechang |
D53KS-1600 | Shandong Nanshan Aluminum Industry |
D53KA-5000 | Zhuji Hongmao |
D53KA-5500 | Xinyutong Forging |
D53KA-5000 | Dandong Fengneng |
D53KA-8000 | Dandong Fengneng |
D53KA-10000 | Tangshan Wenfeng |
D53KA-12000 | Tangshan Wenfeng |
D53KA-12000 | Guangdong Sanhao |
D53KS-6500 | Jiangyin Hengye |
D53KS-8000 | Jiangyin Hengye |
D53KA-6000 | Jiangyin Liaoyuan |
D53KA-7000 | Shanxi Fuxingtong |
D53KA-6500 | Shanxi Chengye Forging |
D53KA-6000 | Shenyang Aviation Forging |
D53KA-2500 | Changzhou Kairui |
D53KS-1600 | Jiangyin Chengdong |
D53KS-2500 | Jiangyin Yuanfeng |
D53KS-2500 | Zhejiang Longcheng |
D53KS-2500 | Foshan Xinhui |
D53KS-2500 | Jiangyin Dongrun |
D53KS-1500 | Xiamen |
D53KS-4000 | Suzhou Enweier |
D53KS-8000 | Luoyang Jiaheng |
D53ks-6500 | Wugang Hechuang Precision Engineering |
D53KS-1600 | Quanzhou Lianhe |
D53KS-1600 | Xi'an Mucheng Heavy Industry |
D53KS-800 | Wuxi Zhenghong |
D53KS-1200 | Anhui Tuoshan Heavy Industry |
D53KS-4800 | Liaoning Lifate Special Equipment |
D53KS-1200 | Турция |
D53KS-2500 | Индия |
D53KS-3000 | Индия |
D53KS-2000 | Иран |
D53KS-5000 | Иран |
D53KS-2000 | Индия |
D53KS-2500 | Россия |
D53KA-4500 | Россия |
D53KS-5000 | Пакистан |
D53KS-4000 | Турция |
D53KA-6300 | Турция |
D53KS-4000 | Тайвань |