Линия для производства сварных труб методом лазерной сварки
Интегрированная линия лазерной сварки труб для производства металлических трубчатых компонентов в автомобильной и промышленной отраслях (скорость до 15 м/мин, точность сварного шва до 0.1 мм)
- Мощность лазера: 15 000–45 000 Вт
- Скорость сварки: 8–15 м/мин
- Прочность свариваемого материала: >800 МПа
- Толщина свариваемого материала: <4 мм
- Точность сварки: < 0.1 мм
- Коэффициент выхода годной продукции: > 96%
- Деформация трубы после сварки: ≤ 1.5 мм/м
- Прочность сварного шва: отсутствие трещин после испытания на развальцовку, соответствует стандарту GB/T 34204-2017
Технологический процесс
Размотка и правка рулонной стали → Стыковая сварка ленты → Аккумуляторная петля → Выравнивание полосы → Фрезерование кромок → Черновое формование → Чистовое формование → Отслеживание сварного шва → Лазерная зачистка → Лазерный предварительный нагрев → Лазерная сварка → Лазерная термическая обработка → Калибровка → Вихретоковый контроль → Правка труб → Лазерная маркировка → Резка по длине → Автоматическая укладка → Транспортировка AGV → Складирование готовой продукции
- Контроль качества сварного шва
Сварные швы должны быть однородными по внешнему виду и прочности, а также соответствовать строгим эксплуатационным требованиям. Такие распространенные проблемы, как пористость, трещины, непровар, прожоги и деформация при сварке, должны тщательно предотвращаться. - Сложность оборудования
Линии лазерной сварки объединяют множество систем в один процесс, включая загрузку, фрезеровку кромок, формовку труб, лазерную сварку, отрезные устройства, вихретоковый контроль и роботизированную разгрузку. Координация механических, электрических, оптических и материальных технологий добавляет высокий уровень технической сложности в эту комплексную систему сварки. - Стабильность системы управления
Эффективность сварки напрямую влияет на качество готовой продукции, поэтому ее поддержание на протяжении длительного времени работы является ключевой проблемой отрасли лазерной сварки труб. - Автоматизация и интеллектуальное управление
Параметры сварки необходимо точно и в реальном времени корректировать в соответствии с различными производственными условиями. Поэтому решение проблем с автоматизацией процессов имеет ключевое значение для оборудования лазерной сварки. - Адаптация к различным материалам
Сварочное оборудование должно обрабатывать широкий спектр материалов, диаметров труб и толщин стенок, особенно при работе со сталями прочностью выше 800 МПа.
- Высокоточный привод и управление движением
Стабильная скорость сварки на нашей линии достигается за счет использования 15 высокоточных сервоприводов в сочетании с адаптивным управлением и обратной связью в реальном времени. Наша установка позволяет системе быстро реагировать на изменения во время сварки и поддерживать плавное и равномерное движение волоконного лазера. - Технологии машинного зрения и сенсорики
Системы машинного зрения и датчики Cognex отслеживают положение сварного шва в процессе сварки. Они помогают выявлять дефекты на ранней стадии и автоматически передают информацию в нашу систему мониторинга. - Интеграция передовых технологий лазерной сварки
Повышение эффективности и качества сварки требует интеграции точных систем автоматизации и интеллектуального управления. Наша основная разработка фокусируется на высокоскоростной лазерной сварке (до 15 м/мин) и высокомощных лазерных процессах (многокиловаттный диапазон) для труб из высокопрочной стали, а также на системах отслеживания сварного шва, высокоскоростном выравнивании, контроле дефектов и точности формовки. Кроме того, использование структурного моделирования легких компонентов и оценка производительности являются неотъемлемой частью процесса разработки, поддерживая создание полностью автоматизированных линий лазерной сварки труб из высокопрочной стали.
Контроль скорости сварки в реальном времени
Система датчиков и обратной связи контролирует скорость сварки и автоматически корректирует ее во время работы.
Оптимизация параметров сварки
Параметры сварки подбираются экспериментально через серию тестовых прогонов. После этого настройки уточняются и корректируются до достижения стабильного и точного режима сварки.
Высокая мощность лазера
Мощность лазерной сварки составляет от 15000 до 45000 Вт, что подходит для стабильной сварки труб разных размеров и толщин.
Высокая скорость сварки
Производительность достигает до 15 м/мин, поддерживая непрерывное и эффективное производство.
Высокая точность сварки
Отклонение сварного шва контролируется в пределах 0.1 мм, что гарантирует стабильное качество труб.
Совместимость с высокопрочными сталями
Линия разработана для сварки сталей прочностью более 800 МПа, широко применяемых в автомобильной промышленности.
Высокий коэффициент использования материала
Коэффициент использования материала превышает 96%, что снижает отходы и повышает эффективность производства.