Фрезерно-расточный станок портального типа (подвижная траверса, неподвижный стол)

Запрос цены

О нас: http://boringmill-ru.com/4-2-moving-gantry-fixed-table-type.html

Портальный расточный станок для обработки крупных и сложных изделий, выполняет расточку, фрезерование, сверление, нарезание резьбы

Фрезерно-расточный станок предназначен для комплексной обработки крупных и сложных изделий. Обработка включает процессы расточки, фрезерования, сверления, нарезания резьбы и другие процессы. Отличительной особенностью станка является три оси подачи, управляемые ЧПУ (X, Y, Z), что позволяет дростичь одновременного перемещения по всем трем осям (навеска) для эффективного фрезерования, расточки и сверления (включая жесткую нарезку резьбы и контурное фрезерование).

Система автоматической смены инструмента и различные дополнительные сменные насадочные головки, способные выполнять широкий спектр задач обработки, позволяют выполнять пятистороннюю обработку за одну установку заготовки, обеспечивая максимальную эффективность и точность. Перемещение по оси X может быть изменено в соответствии с конкретными требованиями заказчика. Ширина портала (по оси Y) достигает 8 метров, его высота - до 6 метров, а габаритные размеры - от 400х400 мм. Приводы шпинделя и подачи станка оснащены полностью цифровой системой привода серии SIEMENS и серводвигателями, обеспечивающими высокую производительность.

Применение

Широко используются для многовариантной, мелко- и среднсерийной обработки сложных деталей. Портальные обрабатывающие станки широко используются на предприятиях, производящих средние и крупные автомобильные штампы для холодной штамповки, а также в аэрокосмической отрасли и при изготовлении высокотехнологичного оборудования, где предъявляются повышенные требования к точности. Станки выполняют стандартные функции обработки: фрезерование, сверление, нарезание резьбы и расточки: обработка внутренних отверстий, внешних диаметров, плоскостей, конусов, сфер, пазов и сложных 2D или 3D криволинейных поверхностей. Помимо того, станки также предназначены для работы с широким спектром материалов, включая жаропрочные сплавы, титановые сплавы, нержавеющую сталь, чугун и литую сталь (отливки, кованые изделия, необработанные детали).

Особенности

Удобство эксплуатации обеспечивается многосистемным дисплеем, который предоставляет полную информацию и динамическую визуализацию траектории обработки.

Страница мониторинга многоступенчатой схемы в реальном времени значительно упрощает техническое обслуживание.

Используется цифровая сервосистема, которая компенсирует механические ошибки в системе трансмиссии с помощью сохраненных функций компенсации погрешности шага и компенсации лифта.

Используются датчики положения высокого разрешения и высокоскоростные функции программного сервоуправления на базе микропроцессора для достижения высокоскоростного и высокочастотного сервоуправления.

Полностью защищенный корпус и цепной автоматический траспортер стружки обеспечивают безопасную и простую эксплуатацию, а также эффективное удаление стружки.

Возможность выбора систем ЧПУ%: SIEMENS 828DsI, FANUC 0Im (Япония), FAGOR 8055 (Испания).

Оси Y и W оснащены шарико-винтовыми парами с преднатяжной двойной гайкой для передачи.

Ось Х использует беззазорную двухшестеренчатую систему привода, которая взаимодействует с прецизионной рейкой для перемещения. Шестерни и рейки имеют закаленную, высокоточную обработку и шлифовку для оптимальной производительности.

Модели станков

Модель	Расстояние между колоннами (мм)	Высота прохода (мм)	Макс. грузоподъемность стола (T)
	3200	2500	15
	3600	3000	15
	4200	3500	20
	4600	4000	20
	5200	4500	20
	5600	5000	20

Характеристики Перемещение портала рабочей зоны (ось X) | Длина рабочего стола ход 500 мм

Ширина рабочего стола	мм	2500
Длина рабочего стола	мм	8000 (выберите длину секциями по 1000 мм)
Перемещение портала рабочей зоны (ось X)	мм	Рабочий стол ход 500 мм
Перемещение шпиндельной бабки в рабочей зоне (по оси Y)	мм	3600
Перемещение плунжера в рабочей зоне (по оси Z)	мм	1250
Перемещение траверсы в рабочей зоне (по оси W) (только для серии XK28)	мм	2000
Расстояние между колоннами	мм	3200
Расстояние от конца шпинделя до поверхности стола	мм	200
Поперечное сечение ползуна	мм	500×500
Макс. грузоподъемность рабочего стола	т/м²	15
Скорость по оси Х	мм/мин	5-6000
Скорость по оси Y	мм/мин	5-6000
Скорость подачи Ось Z	мм/мин	5-4000
Скорость по оси W	мм/мин	5-2000
Конус шпинделя	мм	BT50
Скорость шпинделя	мм/мин	2-2000
Мощность шпинделя	кВт	37

Ширина рабочего стола	мм	3000
Длина рабочего стола	мм	8000 (выберите длину секциями по 1000 мм)
Перемещение портала рабочей зоны (ось X)	мм	Рабочий стол ход 500 мм
Перемещение шпиндельной бабки в рабочей зоне (по оси Y)	мм	4200
Перемещение плунжера в рабочей зоне (по оси Z)	мм	1250
Перемещение траверсы в рабочей зоне (по оси W) (только для серии XK28)	мм	2000
Расстояние между колоннами	мм	3600
Расстояние от конца шпинделя до поверхности стола	мм	200
Поперечное сечение ползуна	мм	500×500
Макс. грузоподъемность рабочего стола	т/м²	15
Скорость по оси Х	мм/мин	5-6000
Скорость по оси Y	мм/мин	5-6000
Скорость подачи Ось Z	мм/мин	5-4000
Скорость по оси W	мм/мин	5-2000
Конус шпинделя	мм	BT50
Скорость шпинделя	мм/мин	2-2000
Мощность шпинделя	кВт	37

Ширина рабочего стола	мм	3500
Длина рабочего стола	мм	8000 (выберите длину секциями по 1000 мм)
Перемещение портала рабочей зоны (ось X)	мм	Рабочий стол ход 500 мм
Перемещение шпиндельной бабки в рабочей зоне (по оси Y)	мм	4800
Перемещение плунжера в рабочей зоне (по оси Z)	мм	1500
Перемещение траверсы в рабочей зоне (по оси W) (только для серии XK28)	мм	2500
Расстояние между колоннами	мм	4200
Расстояние от конца шпинделя до поверхности стола	мм	200
Поперечное сечение ползуна	мм	500×500
Макс. грузоподъемность рабочего стола	т/м²	20
Скорость по оси Х	мм/мин	5-6000
Скорость по оси Y	мм/мин	5-6000
Скорость подачи Ось Z	мм/мин	5-4000
Скорость по оси W	мм/мин	5-2000
Конус шпинделя	мм	BT50
Скорость шпинделя	мм/мин	2-1500
Мощность шпинделя	кВт	60

Ширина рабочего стола	мм	4000
Длина рабочего стола	мм	8000 (выберите длину секциями по 1000 мм)
Перемещение портала рабочей зоны (ось X)	мм	Рабочий стол ход 500 мм
Перемещение шпиндельной бабки в рабочей зоне (по оси Y)	мм	5200
Перемещение плунжера в рабочей зоне (по оси Z)	мм	1500
Перемещение траверсы в рабочей зоне (по оси W) (только для серии XK28)	мм	2500
Расстояние между колоннами	мм	4600
Расстояние от конца шпинделя до поверхности стола	мм	200
Поперечное сечение ползуна	мм	600×600
Макс. грузоподъемность рабочего стола	т/м²	20
Скорость по оси Х	мм/мин	5-6000
Скорость по оси Y	мм/мин	5-6000
Скорость подачи Ось Z	мм/мин	5-4000
Скорость по оси W	мм/мин	5-2000
Конус шпинделя	мм	BT50
Скорость шпинделя	мм/мин	2-1500
Мощность шпинделя	кВт	60

Ширина рабочего стола	мм	4500
Длина рабочего стола	мм	8000 (выберите длину секциями по 1000 мм)
Перемещение портала рабочей зоны (ось X)	мм	Рабочий стол ход 500 мм
Перемещение шпиндельной бабки в рабочей зоне (по оси Y)	мм	5800
Перемещение плунжера в рабочей зоне (по оси Z)	мм	1500
Перемещение траверсы в рабочей зоне (по оси W) (только для серии XK28)	мм	2500
Расстояние между колоннами	мм	5200
Расстояние от конца шпинделя до поверхности стола	мм	200
Поперечное сечение ползуна	мм	600×600
Макс. грузоподъемность рабочего стола	т/м²	20
Скорость по оси Х	мм/мин	5-6000
Скорость по оси Y	мм/мин	5-6000
Скорость подачи Ось Z	мм/мин	5-4000
Скорость по оси W	мм/мин	5-2000
Конус шпинделя	мм	BT50
Скорость шпинделя	мм/мин	2-1500
Мощность шпинделя	кВт	100

Ширина рабочего стола	мм	5000
Длина рабочего стола	мм	8000 (выберите длину секциями по 1000 мм)
Перемещение портала рабочей зоны (ось X)	мм	Рабочий стол ход 500 мм
Перемещение шпиндельной бабки в рабочей зоне (по оси Y)	мм	6300
Перемещение плунжера в рабочей зоне (по оси Z)	мм	1500
Перемещение траверсы в рабочей зоне (по оси W) (только для серии XK28)	мм	2500
Расстояние между колоннами	мм	5600
Расстояние от конца шпинделя до поверхности стола	мм	200
Поперечное сечение ползуна	мм	600×600
Макс. грузоподъемность рабочего стола	т/м²	20
Скорость по оси Х	мм/мин	5-6000
Скорость по оси Y	мм/мин	5-6000
Скорость подачи Ось Z	мм/мин	5-4000
Скорость по оси W	мм/мин	5-2000
Конус шпинделя	мм	BT50
Скорость шпинделя	мм/мин	2-1500
Мощность шпинделя	кВт	100

Основные компоненты

Станок имеет компоновку с неподвижным рабочим столом и подвижной портальной рамой. Портальная рама перемещается вдоль оси X (горизонтально по станине станка). Ползун суппорта перемещается вдоль оси Y (горизонтально по поперечине). Вертикальное перемещение ползуна осуществляется вдоль оси Z по направляющим суппорта.

Направляющие оси X Станок использует гидростатические направляющие или сверхпрочные роликовые линейные направляющие, характеризующиеся низким коэффициентом трения, плавным движением на низкой скорости без рывков и скольжения и высокой точностью позиционирования. Также станок использует технологию синхронного привода с двумя двигателями и двумя шестернями для высокой производительности сервопривода. Это также позволяет высокую грузоподъемность и превосходное гашение вибрации во врем ярезки, что повышает точность, устойчивость и срок службы станка.

Направляющие оси Y Гидростатические направляющие или сверхпрочные роликовые линейные направляющие. Поперечная балка имеет большое поперечное сечение и ступенчатое расположение направляющих, что обеспечивает достаточную жесткость на изгиб и кручение. Используется технология синхронного привода с двумя двигателями и двумя шестернями для превосходной производительности сервопривода; обеспечивает высокую устойчивость к силе резания, повышая точность станка и долговременную стабильность точности.

Направляющие оси Z Представляет собой скользящую пару направляющих (пара трения чугун-пластик). Такая конструкция обеспечивает хорошую амортизацию, гарантируя плавную резку во время обработки. Используется серводвигатель, приводящий в движение шариковый винт через редуктор, обеспечивая высокую точность и сильную устойчивость.

Схожая продукция